[发明专利]一种间歇式采煤方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种采煤方法，特别是涉及一种间歇式采煤方法。

背景技术

现有的采煤方法大概分为两种，一种是房柱式采煤方法，即在开采的时候不将巷道内的煤采完，一般是开采50%的煤然后留下50%的煤做为煤柱用以对煤层上部顶板的支撑，这种方法的回采率低，最高只能达到50%；另外一种是综合机械化（简称综采）采煤方法，采用综采的采煤方法需要购置大量的液压支架，由于这种液压支架的价格昂贵，使得煤层开采的成本加大，且综采采煤方法在开采煤层时的投入设备较大，若对于中小型煤矿的开采，投入昂贵的开采设备极不划算，且综采采煤方法在应对不规则的开采工作面时有很大的局限性。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种间歇式采煤方法。使用本发明所述的煤层间歇式开采方法可大幅度提高煤层开采的回采率，同时确保安全生产。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种间歇式采煤方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、开采前的准备工作：

101、在采区的一侧开掘主运大巷和回风大巷，所述主运大巷和回风大巷均与采区的延伸方向相垂直；

102、在所述采区上且沿采区的延伸方向开掘进风顺槽、回风顺槽和运输顺槽，所述运输顺槽位于进风顺槽和回风顺槽之间，在所述采区上且远离主运大巷的一侧开掘与采区延伸方向相垂直的切眼，所述切眼的两端分别与进风顺槽和回风顺槽相连通；

103、在所述运输顺槽内安装用于将开采出的煤块运输到主运大巷的皮带输送机，在所述切眼内安装向所述皮带输送机装煤的刮板输送机；

104、在采区上开掘多个相互间隔的预开切眼，多个所述预开切眼均与切眼相平行；

步骤二、顶板支护：在所述切眼内且沿切眼的延伸方向布设用于支护顶板的多排单体液压支柱，每排单体液压支柱中相邻两个单体液压支柱的上端通过铰接顶梁相连接；

步骤三、煤层开采：

301、将切眼做为采煤工作面一开始对煤层进行开采，并使用所述刮板输送机和皮带输送机将开采出的煤块经运输顺槽输送至主运大巷，随着所述采煤工作面一的推进，不断将所述采煤工作面一内远离煤层的一排单体液压支柱，连同该排单体液压支柱上的铰接顶梁转移到所述采煤工作面一内靠近煤层的位置，从而在所述采煤工作面一内实现对顶板的交替支护；

302、当所述采煤工作面一推进至靠近第一个预开切眼时停止开采，将所述采煤工作面一和第一个预开切眼之间的煤层留做用于支护顶板的煤柱；

303、将所述采煤工作面一内的各排单体液压支柱，连同各排单体液压支柱上的铰接顶梁依次转移到第一个预开切眼内对顶板进行支护，将所述刮板输送机转移到第一个预开切眼内；

304、将第一个预开切眼做为采煤工作面二开始对煤层进行开采，并使用所述刮板输送机和皮带输送机将开采出的煤块经运输顺槽输送至主运大巷，随着所述采煤工作面二的推进，不断将所述采煤工作面二内远离煤层的一排单体液压支柱，连同该排单体液压支柱上的铰接顶梁转移到所述采煤工作面二内靠近煤层的位置，从而在所述采煤工作面二内实现对顶板的交替支护；

305、当所述采煤工作面二靠近第二个预开切眼时停止开采，将所述采煤工作面二和第二个预开切眼之间的煤层留做用于支护顶板的煤柱；

306、重复303～305，直至完成对采区内煤层的开采。

上述的一种间歇式采煤方法，其特征在于：相邻两个预开切眼之间的距离为50m～60m。

上述的一种间歇式采煤方法，其特征在于：所述煤柱沿采区延伸方向的长度为7m～12m。

上述的一种间歇式采煤方法，其特征在于：所述采煤工作面一和采煤工作面二内相邻两排单体液压支柱之间的距离均为0.8m～1.2m，每排单体液压支柱中相邻两个单体液压支柱之间的距离均为0.6m～0.8m。

上述的一种间歇式采煤方法，其特征在于：所述采区上且位于主运大巷的一侧设置有辅运大巷，所述辅运大巷与主运大巷相平行。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、使用本发明所述间歇式采煤方法，投资少，见效快，使用的设备是单体液压支柱、铰接顶梁、皮带输送机和刮板输送机，需要的投资少，相比于综采式采煤方法，节省费用。

2、使用本发明所述间歇式采煤方法的安全系数高，采用单体液压支柱做为顶板支护比较灵活，安全系数较高，采空区随工作面推进直接冒落，老顶未断裂。

3、使用该间歇式采煤方法的回采率高，采用房柱式采煤方法的最高回采率为50%，该煤层间歇式开采方法的回采率可达82%。