[发明专利]一种偏心揉棉机

说明书

技术领域

 本发明涉及纺织机械设备领域，特别地，是一种场地占用小的揉棉机。

背景技术

揉棉机是棉絮加工的理想设备，使用该机作业有许多优点。该机器是替代人工手握揉盘局部揉棉，改为整床棉絮全面积整体揉棉最理理的机器，操作方便，易于使用。适用于棉胎成型加工厂、踏花被厂、棉胎加工个体户使用；揉制的棉胎（絮）平整、美观、结实、耐用，使传统的人工强体力劳动变为本系列机器的半自动化机械作业，特别是自动升降熨棉机，大大减轻了工人的劳动强度、改善了劳动环境，提高了劳动效率。并且一人可看管多机，效益非常显著。其原理是电机带动偏心运转使上揉板运动，将棉铺磨平、压紧，使棉纤维与网线结合，成型棉胎。将已在弹花机或梳花机上加工好得原料平铺摆放在揉板上，再将下揉板推入固定位置（熨棉机的下揉板侧固定不动），开动电机，则上揉板被推动在360度任意方向移动，放下上揉板，直到压住棉胎（絮），运转几秒钟，翻面再运转几秒钟，即可完成棉胎（絮）揉制工作。

由于揉棉机的揉板的尺寸必须大于棉被的尺寸，因此其场地占用率非常高，造成厂房成本居高不下，同时由于其开放性比较高，在加工棉絮时，使棉纤维大量游离在空气中，影响人体健康。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种偏心揉棉机，该偏心揉棉机占用较少的作业空间。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

该偏心揉棉机包括上部开口的筒状的揉盆，所述开口上设置有用于封闭所述揉盆的盖板，所述揉盆的腔体内设置有揉体，所述揉体外表面与所述揉盆内壁和盖板的垂直距离处处相等，所述揉体底部中心连接一驱动杆，所述揉盆的底部设置有驱动孔，所述驱动杆穿过所述驱动孔固定于一设置在所述揉盆底部轴心的离心盘上，所述驱动杆固定在所述离心盘的非圆心位置，所述离心盘由一驱动电机驱动。

作为优选，所述揉盆的盆壁与水平垂直方向的夹角大于15度。

作为优选，所述驱动杆与所述驱动孔之见设置有封闭薄膜。

作为优选，所述驱动杆偏离所述离心盘圆心的距离小于5cm。

本发明的优点在于：

采用筒状的揉盆，可以将整个揉盆的内部作为揉棉的面积，大大缩小了揉棉作业对水平方向上面积的需求，降低了厂房成本，同时封闭的结构可以有效防止棉絮进入空气中。

 

附图说明

图1是本偏心揉棉机的结构示意图；

图2是本偏心揉棉机离心盘转动至另一位置的结构示意图；

图3是本偏心揉棉机离心盘的结构示意图。

图中：100、揉盆；110、盖板；120、封闭薄膜；200、揉体；210、驱动杆；300、离心盘。

 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

在本实施例中，参阅图1，该偏心揉棉机包括上部开口的筒状的揉盆100，所述开口上设置有用于封闭所述揉盆100的盖板110，所述揉盆100的腔体内设置有揉体200，所述揉体200外表面与所述揉盆100内壁和盖板110的垂直距离处处相等，所述揉体200底部中心连接一驱动杆210，所述揉盆100的底部设置有驱动孔，所述驱动杆210穿过所述驱动孔固定于一设置在所述揉盆100底部轴心的离心盘300上，参阅图3，所述驱动杆210固定在所述离心盘300的非圆心位置，所述离心盘300由一驱动电机驱动。

上述的偏心揉棉机，所述揉盆100的盆壁与水平垂直方向的夹角大于15度，减少需要揉棉的棉絮受到重力，防止棉絮掉落至所述揉盆100的底部

上述的偏心揉棉机，所述驱动杆210与所述驱动孔之见设置有封闭薄膜120，封闭薄膜120的使用防止了棉絮在揉棉过程中向空气扩散，所述封闭的薄膜120可采用空气过滤网或者皮革制品。

上述的偏心揉棉机，所述驱动杆210偏离所述离心盘300圆心的距离小于5cm，防止所述揉体因离心过大而产生过多的振动。

参阅图1和图2，所述揉体200在所述离心盘300的旋转下做环形离心运动，这种运动作为揉棉的揉搓动作，所述棉絮中部设置在所述揉体200的上部其四个角可以设置在所述揉盆100的倾斜面上。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。