[发明专利]一种硅氧烷基固体电解质及其制备和应用有效
申请号: | 201310099417.3 | 申请日: | 2013-03-26 |
公开(公告)号: | CN103208651A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 刘晋;李劼;林月;赖延清;张治安;贾明;袁长福;程昀;关翔 | 申请(专利权)人: | 中南大学;长沙灿能能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M10/0565 | 分类号: | H01M10/0565;H01M10/058 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 烷基 固体 电解质 及其 制备 应用 | ||
1.一种硅氧烷基固体电解质,其特征在于:所述固体电解质的组分以质量
百分比计包括:
导锂硅氧烷聚合物30~70%;
粘接剂25~40%;
锂盐5~30%。
2.根据权利要求1所述的一种硅氧烷基固体电解质,其特征在于所述导锂硅氧烷聚合物的结构式为:
其中n的值为0或1,m的值为30~50;所述粘接剂选自聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚环氧乙烷、聚丙烯酸中的至少一种;所述锂盐选自LiClO4、LiN(SO2CF3)2、LiCF3SO3、LiC(SO2CF3)3、LiBC2O4F2、LiC4BO8、LiPF6、LiAsF6、LiBF4中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种硅氧烷基固体电解质,其特征在于:所述硅氧烷基固体电解质为薄膜状;所述粘接剂中,聚偏氟乙烯的分子量为30万~100万、聚甲基丙烯酸甲酯的分子量为30万~100万、聚环氧乙烷的分子量为30万~100万、聚丙烯酸的分子量为30万~100万。
4.根据权利要求3所述的一种硅氧烷基固体电解质,其特征在于:所述电解质的室温电导率为2×10-5~1×10-4S/cm,60°C的电导率为6×10-5~1×10-3S/cm。
5.一种制备权利要求4所述的硅氧烷基固体电解质的方法,其特征在于按下述步骤进行:
步骤一合成导锂硅氧烷聚合物
按乙烯基硅氧烷与含氢硅氧烷的质量比为3~5:1,分别配取乙烯基硅氧烷与含氢硅氧烷作为原料,向原料中加入催化剂和溶剂后,在保护气氛下进行回流反应,回流反应的温度为80~110°C,得到导锂硅氧烷聚合物;所述含氢硅氧烷的聚合度为30~50,分子量为1900~2100;所述乙烯基硅氧烷选自三(2-甲氧基乙氧基)乙烯基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的至少一种;所述催化剂选自氯铂酸、卡斯特催化剂中的至少一种,所用催化剂的质量与原料的质量比为0.1~0.5:10;所述溶剂选自苯、甲苯、二甲苯、异丙醇中的一种,所用溶剂与与原料的质量比为0.5~1:1;
步骤二硅氧烷基固体电解质的制备
按硅氧烷基固体电解质各组分的质量百分比,配取粘接剂、锂盐以及步骤一制备的导锂硅氧烷聚合物作为原料,向原料中加入有机溶剂,搅拌均匀后,涂覆于基体上,在60~100°C真空干燥得到固体电解质薄膜;所述有机溶剂选自N-甲基吡咯烷酮、丙酮、乙腈、N,N-二甲基甲酰胺、二甲基亚砜、四氢呋喃中的一种,所用有机溶剂的质量与原料的质量比为100~1000%。
6.根据权利要求5所述的一种制备硅氧烷基固体电解质的方法,其特征在于:所述保护气氛选自氩气、氮气、氦气中的一种;回流反应的时间为6~48h;所述涂覆为流延涂覆;所述基体选自铝箔、不锈钢片、磷酸铁锂正极片、锰酸锂正极片、钴酸锂正极片、石墨负极片、钛酸锂负极片中的一种;真空干燥的相对真空度为-70~-100KPa,真空干燥的时间为24~50h。
7.一种权利要求1-4所述的硅氧烷基固体电解质的应用,其特征在于:所述应用包括任一部分使用权利要求1-4所述的硅氧烷基固体电解质的电化学器件。
8.根据权利要求7所述的一种硅氧烷基固体电解质的应用,其特征在于:所述电化学器件是由涂覆有硅氧烷基固体电解质的正极片、硅氧烷基固体电解质薄膜、涂覆有硅氧烷基固体电解质的负极片或金属锂片按三明治结构组成。
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