[发明专利]一种印染前处理用漂白剂及其应用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种印染前处理用漂白剂，属于印整工艺领域。 

背景技术

　 目前，印染前处理用漂白剂主要有双氧水、次氯酸盐、亚氯酸钠，双氧水是目前使用最广、性能最优的漂白剂。使用双氧水连续漂白时，要求漂液在95-100℃存放1h内，双氧水分解率不能超过40%，而在加入织物后经1h漂白，双氧水的分解率应控制在70%-80%，不能全部分解。在冷轧堆漂白和液下履带漂白时，由于时间长或浴比大，要求双氧水的分解速度还要慢才能保证工艺的实施。因而，双氧水的稳定性严重影响了漂白工艺。次氯酸盐与亚氯酸钠由于其廉价仍被广泛应用，但漂染效果不好，一般只有棉织物使用。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种漂染效果好、稳定性较好、应用工艺简单且条件友好的印染前处理用漂白剂； 

本发明的另一目的是提供上述印染前处理用漂白剂的应用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来具体实现： 

一种印染前处理用漂白剂，各组分按重量份为：Ca（CIO）CI  100份、NaCIO 50-75份、 0.5%的盐酸2-9份、水300-500份。

作为优选方案，上述印染前处理用漂白剂，各组分按重量份为：Ca（CIO）CI  100份、NaCIO 50份、 0.5%的盐酸4份、水500份。 

上述印染前处理用漂白剂应用方法，包括如下步骤， 

a.按配方比将Ca（CIO）CI、NaCIO溶于水中，搅拌0.5min；

b.将待漂织物放入步骤a的溶液中，漂洗20min；

c.将 0.5%的盐酸加入漂液中，匀化，控制温度在38℃以下，漂洗20min即可。

本发明所提供的印染前处理用漂白剂，解决了现有技术中漂白剂稳定性不够，导致漂白时间长时漂白效果差的缺点，本发明的另一好处是，其使用时工艺简单，对条件友好，且本发明所提供的印染处理用漂白剂更在保证效果的同时，更加廉价。 

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。 

实施例1：

一种印染前处理用漂白剂，按表1所指的各组分，其应用方法，包括如下步骤：

a.按配方比将Ca（CIO）CI、NaCIO溶于水中，搅拌0.5min；

b.将待漂织物放入步骤a的溶液中，漂洗20min；

c.将 0.5%的盐酸加入漂液中，匀化，控制温度在38℃以下，漂洗20min即可。

实施例2：

一种印染前处理用漂白剂，按表1所指的各组分，其应用方法与实施例1相同。

实施例3：

一种印染前处理用漂白剂，按表1所指的各组分，其应用方法与实施例1相同。

表1： 

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以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。