[发明专利]一种具透光效果的贝壳复合板的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及复合板的加工工艺，尤其涉及一种具透光效果的贝壳复合板的加工方法。

背景技术

各种各样的海洋贝壳丰富多彩，在光照下通过贝壳天然的材质，可折射出不同的色彩，是装饰材料理想的选择。传统的生产技术是把贝皮纸（经加工贝壳得到）贴在木板或瓷砖等各种不透光辅材上，在辅材上厚厚加层胶水直接把贝放上然后再在上面加注成厚厚的树脂使其自然溜平，并排气泡，其缺点是：不透光，贝皮纸粘接不平整。再者是正反面都用树脂浇注自然溜平方法，得到的复合板易碎或者很软，气泡排不净，树脂容易氧化变色，影响其整体效果及有效使用寿命。

发明内容

本发明针对上述现有技术存在的缺陷提供一种可加工出透光效果好、使用寿命长且不易氧化变色的贝壳复合板加工方法。

一种具透光效果的贝皮复合板的加工方法，包括：

A. 贝板层拼接步骤，将多个预处理后的贝皮拼接成预定尺寸大小并在各相邻贝皮的正面粘接胶带；

B. 填充无影胶步骤，在各相邻贝皮的反面涂覆无影胶，以弥合各相邻贝皮之间的缝隙，形成贝板层；

C. 烤干步骤，烤干所述贝板层中的无影胶并撕除所述胶带；

D. 附加无碱玻璃纤维毡层步骤，在所述贝板层背面附加无碱玻璃纤维毡至所需的厚度，得到贝壳复合板坯体；

E. 涂覆水晶胶步骤，在所述贝壳复合板坯体的正面和反面分别涂覆预先配置的水晶胶混合液，形成水晶胶层；

F. 排除气泡步骤，刮修均匀所述水晶胶层，并挤压所述水晶胶层以排除气泡；

G. 固化密封步骤，所述水晶胶层固化后将所述贝壳复合板坯体密封形成贝皮复合板。

根据实施例，本发明还可采用以下优选的技术方案：

所述水晶胶混合液包括重量份为100：3：1的水晶胶、固化剂和促进剂。

所述水晶胶混合液还包括重量为水晶胶千分之一的用于延缓水晶胶氧化的抗氧化剂。

所述排除气泡的步骤包括：1）在所述贝壳复合板坯体正面的水晶胶层表面覆盖PET塑料薄膜，2）用刮板在所述PET塑料薄膜表面将所述水晶胶层刮修均匀，3）在所述PET塑料薄膜表面挤压以赶出气泡，4）在所述贝壳复合板坯体反面的水晶胶层表面覆盖PET塑料薄膜，5）用刮板在所述PET 塑料薄膜表面将所述水晶胶层刮修均匀，6）在所述PET塑料薄膜表面挤压以赶出气泡，7）撕除所述贝壳复合板坯体正面及反面的水晶胶层表面所覆盖的PET塑料薄膜。

所述填充在相邻贝壳之间的缝隙的无影胶的厚度0.2mm和/或宽度为3mm。

胶带的宽度为6mm～15mm。

本发明与现有技术对比的有益效果是：

采用以上A-G的加工步骤，可加工出透光效果好、能够充分展现贝壳原有的色彩的贝壳复合板坯体。

所述水晶胶混合液包括重量份为100：3：1的水晶胶、固化剂和促进剂，可提升粘接的牢固度，及最终产品贝壳复合板的韧性和强度。

抗氧化剂的使用，可使水晶胶层不易氧化，延长产品的使用寿命，且不易变色，保证其透光效果和色彩。

排除气泡的步骤采用前述1）～7）的做法，不但操作方便，能够将水晶胶层刮修均匀并赶出气泡，且易于撕除辅助材料PET塑料薄膜而不会对水晶胶层产生影响。

无影胶的厚度0.2mm和/或宽度为3mm，这样的厚度和/或宽度，即可保证粘接牢固，又不会留下胶水的痕迹。

胶带的宽度为6mm～15mm，是因为胶带过宽，在撕除时易导致贝皮复合板破碎，造成次品率高；而胶带过窄则粘接不牢固，同样会造成次品率高的问题。

附图说明

图1为本发明一个实施例的工艺流程图。

具体实施方式

下面对照附图和结合优选具体实施方式对本发明进行详细的阐述。

如图1是本发明一个实施例的工艺流程图，其具体包括如下步骤：

A. 贝板层拼接步骤，将多个预处理后的贝皮拼接成预定尺寸大小并在各相邻贝皮的正面粘接胶带；

B. 填充无影胶步骤，在各相邻贝皮的反面涂覆无影胶，以弥合各相邻贝皮之间的缝隙，形成贝板层；

C. 烤干步骤，烤干所述贝板层中的无影胶并撕除所述胶带；

D. 附加无碱玻璃纤维毡层步骤，在所述贝板层背面附加无碱玻璃纤维毡至所需的厚度，得到贝壳复合板坯体；

E. 涂覆水晶胶步骤，在所述贝壳复合板坯体的正面和反面分别涂覆预先配置的水晶胶混合液，形成水晶胶层；