[发明专利]一种变频系统高温用电力电缆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变频系统高温用电力电缆料及其制备方法，属于电缆制造领域。

背景技术

变频调速这一技术正越来越广泛的深人到各行各业中，它的节能、省力、易于构成自控系统的显著优势，必将成为电力拖动的中枢设备，变频装置的节能效果十分明显，在大功率电机中采用变频调速电机，整个发电机组可节电30%，并且使用变频调速后，实现了电机的软启动，使电机工作平稳，电机轴承磨损减小，延长了电机使用寿命和维护周期，因此，变频调速技术在石油、冶金、发电、铁路、矿山等工业方面得到了广泛的使用，变频设备的使用对与之配套的专用电缆的需求量越来越大，技术要求也越来越高，因此厂家需要深入研究并了解此类电缆的性能，以便能够制造和选择高品质，本发明解决了变频电缆在燃烧时，卤化物气体经燃烧反应会产生强烈的酸雾,对人、物、环境造成了“二次污染”。

发明内容

本发明的目的在于提供一种变频系统高温用电力电缆料及其制备方法。

本发明采用如下技术方案：

变频系统高温用电力电缆料，其组成原料的重量份为：EVA  58-62、改性丁腈橡胶35-38、酚醛树脂胶水20-30、炭黑3.0-4.0、硅石灰粉 40-45、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺 2.3-2.8、防老剂ODA 1.0-1.5、邻苯二甲酸二丁酯1.0-1.5、甲基三甲氧基硅烷0.8-1.2、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)0.3-0.5、司盘60  1.8-2.2、硬脂酸2.0-2.5和氢氧化镁18-22。

变频系统高温用电力电缆料，其组成原料的重量份为：EVA  60、改性丁腈橡胶37、酚醛树脂胶水25、炭黑3.5、硅石灰粉 42、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺 2.5、防老剂ODA 1.2、邻苯二甲酸二丁酯1.2、甲基三甲氧基硅烷1.0、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)0.4、司盘60  2.0、硬脂酸2.2和氢氧化镁20。

变频系统高温用电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性丁腈橡胶的制备：

a：将8-12份超细氮化铝与20-25份三乙烯四胺、10-15份苯乙烯类热塑性弹性体、40-45份丁腈橡胶按配比混合均匀，将混合物进行真空脱气处理；所述真空状态下温度为38-45℃，脱气1-2h；

（2）按组成原料的重量份称取各原料，将EVA、改性丁腈橡胶和酚醛树脂胶水混合均匀，得到混合料A；

（3）在上述步骤（2）中的混合料A中按重量份加入其他组成原料，常温下低速搅拌3-5分钟，使得混合均匀，得到混合料B，然后在温度140-150℃混炼10-20分钟，再在130-140℃下塑炼2-4分钟，出料。

本发明的有益效果：

本发明由于采用EVA、改性丁腈橡胶和酚醛树脂胶水高分子材料并用作为本发明的基础材料，而且邻苯二甲酸二丁酯可以增加各组分的互溶，同时增加了多种功能性辅料，电性能优异，解决了电缆材料不能满足在高温的环境下工作使用现状，耐热耐老化耐磨性能良好，高温下膨胀变形小，低烟阻燃，环保安全。

具体实施方式

实施例1：变频系统高温用电力电缆料，其组成原料的重量份（kg）为：EVA  60、改性丁腈橡胶37、酚醛树脂胶水25、炭黑3.5、硅石灰粉 42、N，N‘-间苯撑双马来酰亚胺 2.5、防老剂ODA 1.2、邻苯二甲酸二丁酯1.2、甲基三甲氧基硅烷1.0、4，4- 亚甲基双(2，6- 二叔丁基苯酚)0.4、司盘60  2.0、硬脂酸2.2和氢氧化镁20。

变频系统高温用电力电缆料的制备方法，包括以下步骤：

（1）改性丁腈橡胶的制备：

a：将10份超细氮化铝与22份三乙烯四胺、12份苯乙烯类热塑性弹性体、42份丁腈橡胶按配比混合均匀，将混合物进行真空脱气处理；所述真空状态下温度为40℃，脱气1.5h；

（2）按组成原料的重量份称取各原料，将EVA、改性丁腈橡胶和酚醛树脂胶水混合均匀，得到混合料A；

（3）在上述步骤（2）中的混合料A中按重量份加入其他组成原料，常温下低速搅拌4分钟，使得混合均匀，得到混合料B，然后在温度145℃混炼15分钟，再在135℃下塑炼3分钟，出料。

通过上述实施例1制得的电缆料耐温等级高，在135℃下连续长时间稳定工作，老化前：断裂伸长率275%，抗拉强度12.7N／mm²；老化后：（120℃，240h）断裂伸长率273%，抗拉强度13.2N／mm²；耐臭氧（25℃，浓度0.025-0.030%，35h）无裂纹；电性能：体积电阻率1.75*10¹²欧姆.米，击穿强度17.2Kv/mm。