[发明专利]用于制造烟草加工行业的产品的机器用的印刷装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有权利要求1或10的前序部分的特征的、用于制造烟草加工行业的产品的机器用的印刷装置，以及一种具有权利要求18的前序部分的特征的、用在印刷装置中的更换容器。

背景技术

例如由DE 10 2007 030 197 A1已知了这种印刷装置连同用于制造烟草加工行业的产品的机器。印刷装置的功能在于，使产品的包装纸带具有标记，该标记例如可以是生产者的名称或者产品的型号。标记可以既以图形符号图的形式也以短的字母序列的形式以一种或多种颜料印上。该印刷装置包括多个不同功能的辊，例如具有一个或多个印模的印刷辊，颜料分配辊和颜料接纳辊。所述辊分别以线接触的形式彼此抵靠，并且单独地或一起被旋转驱动。印刷颜料从颜料容器发送到颜料接纳辊上并接着由颜料分配辊同时在外周上且沿着纵轴线分布。为此，颜料分配辊沿其纵轴线的方向被振荡地驱动。随后，印刷颜料被发送到印刷辊的一个或多个印模上，该印模最后将标记压印在包装纸带上。在将印刷颜料施加到印模上之前，印刷辊和印模一起经过刷子，为了整洁的印刷图案，该刷子从印模上清除之前的印刷过程的印刷颜料。

印刷颜料本身是具有10至30Pas的粘度的高粘度或高度糊状的印刷颜料，且因此更确切地说印刷颜料相应于粘稠的膏体。由于这种高粘度，原则上在这种印刷颜料中存在空气夹杂物的问题，即使在印刷颜料的较长的停留时间之后，空气夹杂物仍不会自动逸出。当具有空气夹杂物的颜料被输送至印刷装置时，不能避免，在空气夹杂物的区域中印刷标记较模糊，因为印模在该区域中不能具有足够量的印刷颜料。因此为了整洁的印刷图像，印刷颜料必须尽可能不具有空气夹杂物。

在实践中，使用具有容器的所谓的颜料台（Farbwagen）作为颜料容器，必须定期地手动地用印刷颜料再装填颜料台。因为印刷颜料粘度极高，所以必须极仔细且缓慢地装入印刷颜料，以便不形成额外的空气夹杂物。

颜料容器的所实施的再装填的另一个缺点在于，再装填会使得机器和操作人员的明显弄脏。

此外，再装填过程表现为这种显著的不可避免的费时的工作过程。

发明内容

因此，本发明的目的在于，实现一种具有改进的印刷质量和可更简单操作的印刷颜料再装填过程的印刷装置以及简化了再装填过程本身。

为了实现所述目的，本发明提出了具有权利要求1或权利要求10的特征的印刷装置以及具有权利要求18的特征的更换容器。

本发明的其它优选的实施方案可由从属权利要求、附图和所属的说明书中得到。

根据本发明的基本构思提出了，在印刷颜料从颜料容器至颜料接纳辊的输送路径中设置了喷嘴单元，印刷颜料在喷嘴单元中被压缩并通过喷嘴开口释放到中间存储器中。印刷颜料的压缩引起了包含在空气夹杂物中的空气的压缩，该空气当逸出喷嘴开口时膨胀并冲击式地通过空气夹杂物的爆裂而释放。因此空气夹杂物可以通过输送路径中相对简单的装置连续地从印刷颜料中去除。在此为了去除空气夹杂物仅利用存在于空气夹杂物中的空气的压力增大，从而实际上自动爆裂空气夹杂物。因此在从喷嘴开口离开之后，存在一定量的印刷颜料，其本身均质且不具有空气夹杂物。在此重要的是，印刷颜料被引导到中间存储器中，在该中间存储器中释放的空气可以被排出并不再次重新与印刷颜料混合。因为空气夹杂物由于根据本发明的解决方案而自动地释放，所以在再装填印刷颜料时原则上仅需较少地注意：没有产生空气夹杂物，从而可以更简单地操作以及可以更迅速地执行该再装填过程。此外，由于更少量的空气夹杂物和基于此的更均质的印刷颜料，所以改进了印刷质量。

此外提出了，中间存储器朝向环境封闭。这样阻止了由于从外部带入的颗粒而污染印刷颜料。此外由此印刷颜料在中间存储器中仅承受有限的空气体积，从而可以减少印刷颜料在表面上与空气组分的可能的化学反应。

此外提出了，中间存储器具有与环境的流动连接部，该流动连接部可通过阀封闭。通过可由阀封闭的流动连接部，中间存储器可以至少有时候在流动技术上与环境连接以用于压力平衡，从而可以平衡由于释放的空气夹杂物产生的压力建立。

此外提出了，喷嘴单元布置在颜料容器和将印刷颜料输送至颜料接纳辊的第一输入装置之间。由此以无空气夹杂物的方式将印刷颜料输送至输入装置，该输入装置将印刷颜料输送至颜料接纳辊，从而印刷颜料已经在输入装置中尽可能好地被输送并最后输送至着色装置中，该着色装置用于将印刷颜料施加到颜料接纳辊上。