[发明专利]液晶高分子的注射成型体及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及包含液晶高分子组合物的艾佐德冲击强度优异的注射成型体（                                                ）、和其制造方法。

背景技术

在熔融状态下显示液晶性的液晶高分子具有下述特征：具有刚直的分子骨架，在熔融时表现液晶性，在剪切流动时或拉伸流动时分子链取向。基于这样的特征，液晶高分子在注射成型、挤出成型、吹胀成型（）和吹塑成型这样的熔融成型中表现出优异的流动性，可得到机械物性优异的成型体。特别是芳族系液晶高分子，成型时的流动性或化学稳定性优异，具有源于刚直的分子骨架的高耐热性?高强度?高刚性，因此作为要求轻薄短小化的工程塑料是有用的。芳族系液晶高分子特别可供于表面安装工序中使用，在（1）具有薄质部的电气?电子部件、（2）高温下使用的用途（例如高功率、高容量的电气?电子部件、或汽车构件）中是有用的。为了供于这样的用途，期望液晶高分子成型体的耐冲击性的提高、其中尤其期望艾佐德（Izod）冲击强度的提高。

对于艾佐德冲击强度的提高，在日本特开2011-63699号公报中公开了成型体的制造方法，所述成型体是包含液晶聚酯组合物的艾佐德冲击强度提高的成型体，所述液晶聚酯组合物含有液晶聚酯、一次粒径为0.1～1μm的无定形或球状的粉体、和平均直径为20～300μm的板状、纤维状或球状的填充剂。

另外，在国际公开第2007/129437号中，公开了成型体的制造方法，所述成型体是包含树脂组合物的艾佐德冲击强度提高的成型体，所述树脂组合物含有热塑性树脂、平均粒径为0.01～100μm的无机填充物、水溶性聚酯树脂粘合剂、和容积密度为0.4～1.5g/ml的颗粒状无机填充物。

[现有技术文献]

[专利文献]。

发明内容

但是，对于利用日本特开2011-63699号公报中记载的制造方法得到的成型体，存在艾佐德冲击强度不充分这样的问题。另外，对于利用国际公开第2007/129437号中记载的制造方法得到的成型体，存在艾佐德冲击强度不充分的问题，和以水溶性聚酯树脂粘合剂为必需成分这样的成分上的问题。

本发明是鉴于上述事实而作出的发明，其课题在于提供包含液晶高分子组合物的艾佐德冲击强度高的注射成型体、和其制造方法。

本发明是注射成型体，其包含液晶高分子组合物，该液晶高分子组合物含有液晶高分子和中心粒径小于10μm的球状填充物，且所述注射成型体满足下式：

1.5×10⁵≦［该注射成型体1cm³中的球状填充物的总体积/每1个球状填充物的平均体积］≦4.0×10⁶。

以下将上式中的［该注射成型体1cm³中的球状填充物的总体积/每1个球状填充物的平均体积］而成的比例称为“球状填充物的体积比”。

在本发明中，上述的液晶高分子优选为液晶聚酯。

在本发明中，上述的液晶聚酯以该液晶聚酯中含有的全部重复单元的合计量作为100个单元计，优选含有30个单元以上的源于对羟基苯甲酸的重复单元。

本发明另外是上述注射成型体的制造方法，其中，将含有液晶高分子和中心粒径小于10μm的球状填充物的液晶高分子组合物在下式定义的注射加速度为1000～25000mm/sec²、模具的入口的注射压力的最大值为5～150MPa的条件下进行注射而成：

注射加速度＝注射速度的最大值/从注射开始至达到该最大值为止的时间。

在本发明中，上述注射时的液晶高分子组合物的温度优选是在比该液晶高分子组合物的流动起始温度仅高20℃的温度、与比该液晶高分子组合物的流动起始温度仅高80℃的温度之间的温度。

在本发明中，上述模具的温度优选是在80℃、与比上述液晶高分子组合物的流动起始温度仅低100℃的温度之间的温度。

根据本发明，可以提供包含液晶高分子组合物的艾佐德冲击强度高的注射成型体、及其制造方法。

具体实施方式

本发明的特征是“球状填充物的中心粒径小于10μm”这样的必要条件、和“注射成型体满足上式”这样的必要条件的组合。通过该组合，可以得到艾佐德冲击强度高的注射成型体。