[发明专利]电极片承载装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种承载装置，特别是涉及电极片承载装置和方法。

背景技术

锂离子二次充电电池的组成是：电芯+保护电路板。充电电池去除保护电路板便是电芯。电芯是充电电池中的蓄电部分，电芯的质量直接决定了充电电池的质量。

电芯分为铝壳电芯、软包电芯（又称“聚合物电芯”）、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯，蓝牙、移动电源、平板电脑的电池等数码产品及动力电池多采用软包电芯，笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合。

电芯结构又分为卷绕结构和叠片结构，像目前动力电池行业领域已成熟运用叠片结构方式生产电池。

叠片结构电芯制造过程中，通常是采用吸附机构把层叠的正极片组和负极片组依次按照正极吸一片，负极吸一片的顺序放置在一起层叠（绝缘）形成电芯，然而，由于电极片厚度较薄，表面平整，使得多个电极片原料（正负电极片交叠前，是多个正极电极片叠放在一起，多个负极电极片叠放在一起）之间会产生吸附力，吸附机构吸取电极片时，有时会一次吸附多片，导致电芯品质的下降，从而影响后续整个电池的性能。

传统解决此问题的方法是通过毛刷及取料抖动装置将多吸附的极片刷下来，这样易造成电极片损伤掉粉，从而影响整个电池的性能，且存在一定的安全性能隐患。

发明内容

基于此，有必要在保证电池整体性能的基础上提供一种可减少一次吸附多片的电极片承载装置和方法。

一种电极片承载装置，其包括极片料盒、支架以及气嘴，

所述极片料盒用于放置电极片，所述极片料盒的侧边为透风结构；

所述气嘴设置在所述支架上，所述气嘴吹气方向对着所述极片料盒的侧边。

其中一个实施例中，所述极片料盒包括多个挡板和一承载台，

所述多个挡板相互平行且围绕成电极片的尺寸和形状；

所述承载台固定于多个所述挡板围成的空间内，且所述承载面与所述挡板垂直。

其中一个实施例中，所述极片料盒还包括一个基座，所述多个挡板的一端垂直连接在所述基座上。

其中一个实施例中，所述气嘴有多个，且直线均匀排列在所述支架上。

其中一个实施例中，还包括一驱动装置，所述驱动设备与所述支架连接，用于驱动所述支架移动。

其中一个实施例中，所述驱动设备为气缸，所述气缸还连接一控制设备，用于控制所述气缸的伸缩。

其中一个实施例中，所述气嘴还连接一气体压缩机，用于为所述气嘴提供气源。

其中一个实施例中，所述气体压缩机内气体为负离子气体。

一种电极片承载方法，包括如下步骤：

通过侧边可透风的极片料盒收容叠放在一起的多个电极片，所述极片料盒与所述电极片形状和尺寸相匹配；

通过气嘴透过所述极片料盒的侧边对所述叠放在一起的电极片的侧边持续进行吹气。

其中一个实施例中，所述气嘴吹出的气体为负离子气体。

上述电极片承载装置和方法通过对侧边限位的多个电极片的侧边吹气，使得层叠的多个电极片变得分散，保持若即若离的状态，有效的降低了一次吸取多片的情况。

气体中的负离子可以中和多个电极片之间的静电，进一步降低了电极片之间的吸附力。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的电极片承载装置的立体结构示意图；

图2为图1所示的电极片承载装置的测试图；

图3为图1所示的电极片承载装置的俯视图；

图4为本发明一较佳实施例的电极片承载方法的步骤流程图。

具体实施方式

如图1～3所示，其为本发明一较佳实施例的电极片承载装置10的立体结构示意图，以及侧视图和俯视图。

电极片承载装置10包括：基座101、多块挡板102、承载台103、气缸104、支架105以及气嘴106。

挡板102为条状，多个挡板102的一端垂直地固定在基座101上，且围绕成电极片的尺寸和形状，多个挡板102相互平行。

承载台103固定于多个挡板102围成的空间内，且承载面与挡板102垂直。

支架105为条状，所述多个气嘴106均匀且线性地设置在支架105上，本实施例中，所述多个气嘴106所在直线与承载台103的承载面平行。气嘴106吹气方向面对承载台103与挡板102自由端围成的空间。