[发明专利]真空上料机及自动投料系统

说明书

技术领域

本发明涉及粉体物料输送领域，尤其涉及一种真空上料机及自动投料系统。

背景技术

目前广泛用于市场上的真空上料采用间断式真空上料，参阅图5，即通过真空发生器或负压风机泵产生真空将物料吸入到受料罐内，空气与物料通过过滤器进行分离，设定抽料与排料时间，由控制器控制上料机出料阀的开关将物料排放到储料罐，由于物料在排放过程时真空发生器或负压风机必须停止，同时由空气炮再反吹过滤器，使吸附在过滤器上的物料脱落，形成循环方式运行。

现有技术存在以下三个重大缺陷，缺陷一：物料输送速度慢，只能通过频繁的开关与出料阀的动作进行输送，消耗功率大；缺陷二：物料经真空上料再进入储罐使过滤器频繁的与大量物料接触，过滤器之间易产生堵塞，同时过滤器反吹清理不干净；缺陷三：频繁开关出料阀，易产生密封不严，使空气通过阀板与出料口缝隙之间高速磨擦而损坏机器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够持续工作、不易产生堵塞、结构简单、工作可靠的真空上料机及自动投料系统。

为实现上述目的，本发明提供一种真空上料机，包括储料罐、过滤室、控制器、顶盖、调气阀、空气炮和至少两个工作组；

所述每个工作组包括过滤器组、控制腔、三通气控阀和排气阀；在每个工作组内，过滤器组的上端与控制腔下端连通，控制腔与排气阀连通；所述三通气控阀设有第一接口、第二接口和第三接口，控制腔的上端与三通气控阀的第一接口连通；

所述储料罐上设有进料口和抽气口，储料罐通过抽气口与过滤室下端连通；所述过滤室与工作组的过滤器组下端连通；所述顶盖与控制腔一端固定连接并构成真空室，真空室上设有抽气孔，所述工作组的三通气控阀容置在真空室内，三通气控阀的第二接口与真空室连通，三通气控阀的第三接口通过调气阀与外界大气连通；所述工作组的排气阀与空气炮连通；所述控制器与三通气控阀和排气阀电连接，控制排气阀的开关，分别控制每个工作组的三通气控阀的开闭。

其中，所述不同工作组的控制腔是连接但不连通的，不同工作组的控制腔是通过将一个完整的控制腔用隔板分离形成的。

其中，所述控制器控制第二接口开闭，第一接口和第三接口为常开的。

其中，所述顶盖与控制腔的连接处设有第一卡箍和第一垫圈。

其中，所述控制腔与过滤室的连接处设有第二卡箍和第二垫圈；

其中，所述过滤室与储料罐的连接处设有第三卡箍和第三垫圈。

其中，所述真空室上的抽气孔与负压风机或真空发生器相连通。

本发明还提供一种应用上述真空上料机技术的自动投料系统，包括真空上料机、负压风机、输料管道、输气管道、投料机和搅拌机；所述负压风机通过输气管道与真空上料机的真空室上的抽气孔连通；所述搅拌机设有物料搅拌罐，搅拌机抽气口与真空上料机连通。所述投料机通过输料管道与搅拌机的进料口连通。

本发明的有益效果是：本发明提供的真空上料机，将进料口直接安装在物料的储罐上，增加进料口与过滤器的距离，使吸入的物料直接进入储料罐内，减少物料过多吸附在过滤器上；设有多个工作组，每个工作组分别独立的受控制器的控制，当一部分工作组进料时，另一部分工作组在自动反吹清理，保证持续的输送物料，极大提高了输送效率；在本发明中，多个工作组定时循环工作与清洗过滤器，三通气控阀第三接口均通过调气阀与外界相通，在关闭三通气控阀的第二接口后，第一接口与第三接口就会贯通，外部空气受内部负压作用反向流入，对过滤器进行清理，在清理过程中另加真空炮的振动作用能有效的清理吸附有滤芯上的粉末；本发明优化了现有技术中的机械装置，去除受料罐与开关阀，减少机械动作，减少了机械故障，使操作简便。

附图说明

图1为本发明的真空上料机的爆炸图；

图2为本发明真空上料机的一个工作组的结构图；

图3为本发明一工作组进料，一工作组清理时的结构图；

图4为本发明的一个工作组在清理时的结构图；

图5为本发明的自动投料系统的示意图；

图6为现有技术的真空上料机的结构图。

主要元件符号说明如下：

10、储料罐                1010、进料口

1011、抽气口              11、过滤室

12、工作组                1210、过滤器组

1211、控制腔              1212、排气阀

1213、三通气控阀          121310、第二接口