[发明专利]多功能分离计量罐

说明书

技术领域

本发明涉及一种油田试油测试设备，尤其是一种多功能分离计量罐。

背景技术

在油田射流泵助排试油测试等行业中，计量罐的主要作用是对地层产出的油、水液体进行辅助计量和环保存储。根据功用的不同，计量罐又分为标定罐、环保罐等类型，各类型是各自独立、互不相关的。标定罐外形较小，多为标准的容积1m³罐或2m³罐，主要用于对液体流量计计量精度的标定，并确定计量系数；环保罐一般为容积40m³罐或50m³罐，主要用于对油水等流体的储存回收，不具有对地层流体进行分离、除砂、脱气的作用。

然而在试油测试的射流泵助排作业中，经常会遇到低压含砂流体，低压油水混合液和稠油等工况。在射流泵排液作业中，使用普通计量罐无法确知排出流体中动力液与地层产出液的比例和流体中原油的产量。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种集除砂、加热、分离、计量等多种功能于一体的多功能分离计量罐。

为了解决上述技术问题，本发明包括罐体，所述罐体内部通过竖直设置的第一隔板分隔成油水混合仓和第一空腔，所述第一空腔通过竖直设置且垂直于所述第一隔板的第二隔板分隔成储油仓和第二空腔，所述第二空腔通过均平行于所述第一隔板的第三隔板和第四隔板依次分隔成水分离仓、循环水仓和地层产水仓，所述油水混合仓一侧外壁上设有一进液管，所述油水混合仓内部且位于所述进液管内侧端口下方设有一用于混合液除砂的沉砂仓，该沉砂仓上端开口，底端设有沉砂排放口且可通断，所述第一隔板一侧上部形成有连通所述油水混合仓与所述储油仓的过油口，另一侧下部形成有连通所述油水混合仓与所述水分离仓的过水孔，所述过油口的位置高于所述沉砂仓开口的位置，所述第一、二隔板的高度与所述罐体内部的高度一致，所述第三隔板的高度与所述沉砂仓的高度齐平，所述第四隔板的高度小于所述第三隔板的高度，所述循环水仓外接有一供液罐，该供液罐内的液面与所述第四隔板的高度齐平，所述油水混合仓内部安装有加热装置，所述油水混合仓、储油仓、水分离仓、循环水仓及地层产水仓的外壁底部均设有一阀门，所述油水混合仓、储油仓和地层产水仓的外壁上分别设有一液位计。

采用上述技术方案，本发明通过安装第一、二、三、四隔板将罐体内部分隔成油水混合仓、储油仓、水分离仓、循环水仓及地层产水仓，在油水混合仓的内部还设有沉砂仓，进液管内带有砂子的油水混合液流入到沉砂仓中，在重力的作用下，砂子沉在沉砂仓底部，油水混合液溢出沉砂仓并分层，油液浮在水的上层，油液通过过油口进入储油仓，水通过过水孔进入水分离仓，待水分离仓内水满后其内的水溢出到循环水仓，由于循环水仓与供液罐连通，循环水仓内的水始终处于满仓的状态，当经水分离仓溢满后流入到循环水仓内的水则会等体积的流入到地层产水仓内，这样的技术方案能够使得带有砂子的油水混合液完成除砂和分离的目的。在油水混合仓内部安装有加热装置，提高流体温度和增加流动性，对冬季施工或稠油井施工起到了明显效果。在油水混合仓、储油仓和地层产水仓的外壁上分别设有一液位计，直接可读出产油量和产水量，从而实现油水自动分离和准确计量。

所述罐体为长方形撬装箱体结构，所述第一隔板与所述罐体的侧壁平行设置。

所述过水孔下端边沿设有一向下倾斜设置的滑砂板，该滑砂板位于所述油水混合仓内部。

采用上述技术方案，本发明在过水孔下端边沿加装有滑砂板使由混合液带入到水分离仓内的砂子能够沿着滑砂板滑入到油水混合仓内，避免了砂子堵住过水孔，影响整个设备的正常运行。

所述加热装置为螺旋向上延伸设置的加热盘管，该加热盘管输入端密封穿过罐体壁与蒸汽管线连通，输出端与所述油水混合仓连通。

采用上述技术方案，本发明可通过设备输出端的蒸汽管线向罐内输入蒸汽对介质加热，提高流体温度和增加流动性。

综上所述，本发明具有分离、加热、沉砂和准确计量地层产油量和水量四类设备的综合功能，最适用于射流泵助排施工中对混合液分离计量；作为一种综合功能的设备，可节约设备运输成本和使用成本，具有较强的操作便捷性并减少了设备的成本投入。

附图说明

图1为本发明多功能分离计量罐去掉上壁后的立体结构示意图；

图2为本发明多功能分离计量罐的主视剖切示意图；

图3为本发明多功能分离计量罐的俯视剖切示意图；

图4为第一隔板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：