[发明专利]覆膜铁表面薄膜附着力检测设备及检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及包装材料检测技术，尤其涉及一种覆膜铁表面薄膜附着力检测设备及检测方法。

背景技术

覆膜铁（Laminated Steel）由钢基板和复合在钢基板表面的高分子树脂薄膜组成，通过熔融法或粘合法将高分子树脂薄膜复合于钢基板上。覆膜铁相对于涂料铁而言，在性能、成本、环保、能源消耗、化学稳定性等方面占绝对优势，正逐步取代传统的涂料铁，与涂料铁相比，覆膜铁具有以下特点：

（1）具有良好的防锈、装饰、隔热等功能，尤其耐冲压、耐腐蚀性是涂料铁不能比拟的。

（2）表面针孔少，致密，且可在覆膜上做多种处理，如标识、镭射处理等。

（3）生产效率高、能源消耗、材料成本低。覆膜铁表面为热塑性树脂薄膜，以聚对苯二甲酸类塑料（Polyethylene terephthalate，简称PET）和聚丙烯塑料（Polypropylene，简称PP）为代表的树脂使用最好，且无需内涂外印，生产效率和能源消耗均较为理想；另外，覆膜铁不必用马口铁作底材，这在当前马口铁价格暴涨和资源紧缺的形势下，其成本优势是显而易见的。

（4）有利于环保。涂料铁的内涂料多以环氧树脂为主，外涂料有底涂料、白瓷涂料、罩光涂料之分，以丙烯酸和聚酯树脂为主，印铁油墨有热固化和紫外线固化（UV）之分，但印铁油墨必须与涂料配套才能保证油墨的色彩和附着力等性能，由于目前使用的涂料在有机高分子中加入固化剂、增塑剂、色稠剂等配料，溶解在溶剂和稀释剂中，所以，印铁厂仍然存在环保问题亟待解决；另外，对于三片罐、两片罐等，涂料铁还是不够稳定，而表面为热塑性树脂薄膜的覆膜铁在生产过程中无大量溶剂废气排出，有利于环保。

目前覆膜铁表面薄膜附着力检测技术通常采用干燥测定法、润湿测定法或胶粘法等方法，不论在检测精度、检测效率、样品前处理复杂程度上都有一定程度的缺陷，开发简单高效、可测可评、定性与定量同时具备的覆膜铁附着力检测方法，才能为覆膜铁材料的持续开发及覆膜铁产品的生产经营提供科学、有效的技术储备和支持。

另外，由于目前对附着力的检测标准主要是针对涂膜铁涂层进行的，而对覆膜铁附着力的检测少有标准可供参考，本方法可以建立国内覆膜铁表面薄膜附着力检测标准。

发明内容

本发明提供一种覆膜铁表面薄膜附着力检测设备及检测方法，用于克服现有技术中的缺陷，提高检测精度和检测效率，简化了处理程序。

本发明提供一种覆膜铁表面薄膜附着力检测设备，该设备包括电磁铁平台、真空吸盘和用于使真空吸盘在垂直方向升降的拉力试验机，所述电磁铁平台上具有一用于吸合覆膜铁的平面，所述真空吸盘具有一用于吸附覆膜铁的底面，所述真空吸盘与所述拉力试验机连接。

本发明提供的覆膜铁表面薄膜附着力检测设备，通过电磁铁平台可将覆膜铁试样吸附在其表面上，通过真空吸盘将覆膜铁试样表层的薄膜紧紧吸附，再通过拉力试验机将真空吸盘向上拉，使得表层薄膜与覆膜铁试样脱离，在此过程中通过拉力试验机对拉力数据和拉力持续的时间进行记录，即可获得检测结果，相对现有技术简单高效，且检测精度较高。

本发明提供一种利用上述检测设备的覆膜铁表面薄膜附着力检测方法，包括以下步骤：

步骤1，将电磁铁平台固定在水平面上，将覆膜铁试样贴合在所述电磁铁平台上，并使覆膜铁的待测薄膜一面朝上；

步骤2，启动电磁铁平台电源，将覆膜铁试样紧紧吸附在所述电磁铁平台表面；

步骤3，控制拉力试验机使真空吸盘向下移动并使得所述真空吸盘底面紧紧贴合在所述覆膜铁表面薄膜上；

步骤4，启动真空设备使得覆膜铁表面薄膜紧紧吸附在所述真空吸盘的底面上；

步骤5，控制拉力试验机使所述真空吸盘向上运动将薄膜从覆膜铁表面剥离，并通过拉力试验机记录拉力数据和拉力持续的时间。

本发明提供的覆膜铁表面薄膜附着力检测方法，只需要在整张覆膜铁成品上裁剪一块试样即可进行试验，不需要其他任何样品前处理程序，相对现有技术中采用的化学检测手段，大大简化了样品前处理程序，同时借助拉力试验机对薄膜的附着力进行检测，提高了检测精度和检测效率。

附图说明

图1为本发明实施例提供的检测设备的结构示意图；

图2为图1中真空吸盘的剖视图；

图3为本发明实施例提供的检测方法的流程图。

具体实施方式