[发明专利]产品自动套袋机及其操作方法

权利要求书

1.一种以电气自动化实现的产品自动套袋机，它包括传动输送部分（1）、调整置入部分（2）、包装传动部分（3）及电控部分（4），其特征是所述的传动输送部分（1）包括同步带平台（11）、可调速动力系统（12），所述的调整置入部分（2）包括调整盒（21）、旋转动力（22）、推入动力（23）、梳理出口（24）、推拉盖机构（25）、吹气部分（26），所述的包装传动部分（3）包括包装产品感应定位（31）、包装袋传动（32）、卷袋释放（33）、卷袋拉力调整（34），所述的电控部分（4）包括电源部分（41）、单片机控制模块（42）、动力驱动部分（43）；所述的同步带平台（11）固定在铝型材支架上，在其出口处用前后两片固定板与轴承通过调整盒（21）的转轴将调整盒支撑固定，再通过皮带将调整盒（21）与旋转动力（22）相连，所述的推入动力（23）固定在铝型材支架上，通过气缸控制的推入导杆（231）对准调整盒后部，并能推入调整盒；所述的梳理出口（24）固定在铝型材支架上，并使其与调整盒（21）的出口贴合，所述的推拉盖机构（25）固定在铝型材支架上，高度与调整盒水平相等，所述的吹气部分（26）的吹气口固定在调整盒（21）的正下方和下后方，方向对准调整盒（21），使其可能对调整盒吹气；所述的包装产品感应定位（31）固定在铝型材上，使其位于梳理出口（24）一下方，所述的包装袋传动（32）固定在铝型材上，位于包装感应定位（31）的下方，卷袋释放（33）和卷袋拉力调整（34）也是固定在铝型材上，并位于梳理出口（24）的侧上方，电控部分（4）安装在底部，控制系统电磁驱动与感应输入通过导线连接到电控部分（4）。

2.根据权利要求1所述的产品自动套袋机，其特征在于：所述的同步带平台（11）与水平面的角度为5~20度。

3.根据权利要求1所述的产品自动套袋机，其特征在于：所述的调整盒（21）包括后档板（211），所述的后档板（211）有上下2个斜面。

4.根据权利要求3所述的产品自动套袋机，其特征在于：所述的梳理出口（24）包括两个双斜面梳理条（241）和（242）。

5.根据权利要求1所述的产品自动套袋机，其特征在于：所述的调整盒（21）由中央档片分隔为相同结构的两部分，以实现产品包装数量1个或2个。

6.一种产品自动套袋机的操作方法，其特征是具体操作步骤为：   

一、电控部分（4）控制传动输送部分（1）将产品传输到调整置入部分（2）；

二、调整置入部分（2）接收来自传动输送部分（1）的产品，经过后档板（211）斜面落入调整盒（21），电控部分（4）感应到有产品落入调整盒（21），控制推拉盖机构（25）关闭调整盒（21）盖，在1片产品包装时：控制旋转动力（22）带动调整盒（21）旋转90度，吹气部分（26）吹气消除静电，推入动力（23）通过推入导杆（231）经由后档板（211）将产品由调整盒（21）开始经过梳理出口（24）推入包装传动部分（3），然后推入导杆退出，电机带动调整盒（21）旋转至初始位置，电控部分（4）控制推拉盖机构（25）打开调整盒（21）盖，控制旋转动力（22）带动调整盒（21）先正180度，再反转180度，在旋转过程中吹气部分（26）吹气以清空调整盒（21），再等待接收下一个产品；在2个产品包装时：控制旋转动力（22）带动调整盒（21）旋转180度，电控部分（4）控制推拉盖机构（25）打开调整盒（21）盖，控制旋转动力（22）带动调整盒（21）先正180度，再反转180度，在旋转过程中吹气部分（26）吹气以清空调整盒（21），再等待接收第2个产品，当所述的调整置入部分（2）接收来自传动输送部分（1）的第2个产品，经过后档板（211）斜面落入调整盒（21），电控部分（4）感应到有产品落入调整盒（21），控制推拉盖机构（25）关闭调整盒（21）盖，控制旋转动力（22）带动调整盒（21）旋转90度，吹气部分（26）吹气消除静电，推入动力（23）通过推入导杆（231）经由后档板（211）将产品由调整盒（21）开始经过梳理出口（24）推入包装传动部分（3），然后推入导杆退出，电机带动调整盒（21）旋转至初始位置，电控部分（4）控制推拉盖机构（25）打开调整盒（21）盖，控制旋转动力（22）带动调整盒（21）先正180度，再反转180度，在旋转过程中吹气部分（26）吹气以清空调整盒（21），再等待接收下一个产品；

三、包装传动部分（3）在安装好包装袋后接收来自调整置入部分（2）的产品，电控部分（4）通过产品感应定位（31）感应到有产品推入包装袋并且推入导杆（231）退出后，控制包装袋传动（32）向下拉动包装袋并定位至下一空袋，电控部分（4）通过卷袋拉力调整（34）感应到拉力，控制卷袋释放（33）释放卷袋，将卷袋接力调整至正常，整个过程不断重复。