[发明专利]石墨线圈平面脉冲变压器

权利要求书

1.石墨线圈平面脉冲变压器，其特征是：采用石墨材料作为导体替代传统平面变压器的铜导体，利用模压工艺、网板印刷工艺或涂敷工艺替代多层线路板制作工艺，在绝缘基材上制作出石墨平面螺旋线圈及过孔，在有效降低材料成本的同时，大幅降低生产制造成本；所述石墨材料为纯度达到99.5％以上，粒度小于2000目的常规石墨材料；

所述涂敷工艺具体包括：选用粒度小于2000目的纯石墨粉作为所述石墨材料，用适量的粘合剂调制成粘稠度适当的石墨膏，在绝缘基材上按照本层线圈的尺寸加工出深度合适的沟槽，将所述石墨膏涂敷到沟槽内，经振动台振动工序后进行烘干，本层线圈烘干后叠加一层预制好线圈沟槽的绝缘基材再进行下一层的印刷制作，后叠加的绝缘基材上在适当的位置预留有设计合格的通孔，该过孔与上一道工序制作完成的石墨线圈相通，在涂敷本层线圈的同时用石墨膏填满过孔，使本层线圈与一道工序制作完成的石墨线圈连通，涂敷完成后经烘干工艺使膏体中的粘合剂固化后，叠加一层绝缘基材再进行下一层的涂敷制作，依此循环直至整个线圈制作完成；

所述模压工艺具体包括：根据平面线圈的形状和尺寸制作对应的上钢模和下钢模，上钢模为阳模，下钢模为阴模；下钢模的石墨填充槽与拟制作的螺旋平面线圈相一致，上钢模与下钢模的石墨填充槽精密配合；绝缘基板放置在模压机的下机台上，下钢模与绝缘基板通过定位孔配合，下钢模放置在具有基板上面；在下钢模的石墨填充槽内均匀填充高纯度石墨细粉作为所述石墨材料，所述石墨细粉的粒度根据产品的具体要求调整，上钢模装配在模压机的上机台上，上钢模与下钢模之间利用定位导柱配合；模压机工作，上钢模垂直下落压紧下钢模石墨填充槽内的石墨细粉，压力可以根据产品的具体要求进行调整，通常设定在25MPa，保持压力20秒以上；解除压力后，绝缘基板上即形成有满足强度要求的螺旋形石墨平面线圈。

2.按照权利要求1所述的石墨线圈平面脉冲变压器，其特征是：所述网板印刷工艺具体包括：按照每一层线圈的规格和尺寸制作相应的网板；利用制作好的网板，在绝缘基材上印刷制作石墨平面线圈，经烘干工艺使膏体中的粘合剂固化后，叠加一层绝缘基材再进行下一层的印刷制作；后叠加的绝缘基材上在适当的位置预留有设计合格的通孔，该过孔与上一道工序制作完成的石墨线圈相通，在印刷本层线圈的同时用石墨膏填满过孔，使本层线圈与一道工序制作完成的石墨线圈连通，印刷完成后经烘干工艺使膏体中的粘合剂固化后，叠加一层绝缘基材再进行下一层的印刷制作，依此循环直至整个线圈制作完成。

3.按照权利要求1所述的石墨线圈平面脉冲变压器，其特征是：在绝缘基材上制作出石墨平面螺旋线圈及过孔是同步完成的。