[发明专利]高浓度含氨废水的脱氨方法与装置

权利要求书

1.一种高浓度含氨废水的除氨方法，其特征在于至少由如下过程组成；

1）向含氨原水中加入碱液，提高pH值的加碱过程；

2）对经过所述加碱过程1）后的加碱高浓度含氨废水加热提高温度的升温过程；

3）对经过所述升温过程2）提高温度后的高浓度含氨废水通过空气吹脱除去溶解于所述废水中氨的吹脱过程；

4）对所述吹脱过程3）产生的含氨废气通过酸吸收来净化的酸吸收过程。

2.如权利要求1所述的高浓度含氨废水的除氨方法，其特征是过程1）加碱过程适宜的pH值范围为10-11.5；过程2）升温过程适宜的温度范围为45-75℃。

3.如权利要求1所述的高浓度含氨废水的除氨方法，其特征是在过程2）升温过程前或后对含氨废水进行超声波处理。

4.如权利要求1所述的高浓度含氨废水的除氨方法，其特征是在过程3）吹脱过程前对高浓度含氨废水进行闪蒸处理。

5.如权利要求1所述的高浓度含氨废水的除氨方法，其特征是过程3）吹脱过程排出的脱氨废水与高浓度含氨原水换热对含氨原水进行加热。

6.如权利要求1所述的高浓度含氨废水的除氨方法，其特征是经过程4）酸吸收过程净化的废空气或再返回到所述吹脱过程循环吹脱，或直接放散于大气。

7.实现权利要求1所述方法的装置，其特征在于至少由加碱混合器（2）、加热器（5a）、吹脱塔（9）、酸吸收塔（12）、加碱混合器（2）与加热器（5a）之间的含氨废水连接管路、加热器（5a）与吹脱塔（9）之间的含氨废水连接管路、吹脱塔（9）与酸吸收塔（12）之间的连接管路组成；加碱混合器（2）的含氨废水出口侧与加热器（5a）的含氨废水入口侧相连；加热器（5a）的含氨废水出口侧与吹脱塔（9）含氨废水入口侧相连接；吹脱塔（9）气体排出口与酸吸收塔（12）的含氨废空气入口相连接，酸吸收塔（12）的净化空气出口或与吹脱塔的空气入口相连接，或直接与大气相通。

8.如权利要求6所述的装置，其特征是在含氨废水加热器（5a）前或后含氨废水管路上设置有超声波处理器（6）；如果是两级加热器（5a）与（5b）串联加热则超声波处理器（6）设置于一级加热器（5a）与二级加热器（5b）之间的含氨废水的管路上；超声波作用面的声能密度为0.5-3W/cm²,作用时间为0.1-2分钟。

9.如权利要求6所述的装置，其特征是在吹脱塔（9）前含氨废水管路上设置闪蒸器（8），闪蒸器（8）的含氨废水出口侧与吹脱塔（9）的含氨废水入口侧相连。

10.如权利要求6所述的装置，其特征是在加碱混合器（2）后含氨废水管路上设置换热器（4），换热器（4）的冷源入口侧与加碱混合器含氨废水出口侧相连，热源入口侧与吹脱塔底部的脱氨废水出口侧相连。