[发明专利]一种滤室容积可变的压滤机滤板

说明书

技术领域

本发明涉及污泥压滤脱水设备技术领域，特别是涉及一种滤室容积可变的压滤机滤板。

背景技术

压滤机是一种将物料通过压力过滤进行固液分离的设备，广泛应用于食品、化工、环保以及污水处理等行业，特别是对于粘细物的分离具有独特的优越性。例如，化工和生活污水处理产生的污泥，含水率很高，必须经过脱水处理。将污泥直接填埋的成本很高，若经过脱水处理，则体积明显减量，能显著降低企业污泥处理的成本及减少填埋场地。

传统的压滤机包括液压装置和压滤装置，压滤装置包括多组首尾相连的滤板，滤板内设有进料孔和物料腔，其进料孔与物料腔相通，使用时，通过进料泵将物料从进料孔抽至物料腔内并填满，利用物料腔内的有限空间使物料脱水，而液压装置主要是起到将滤板压紧，防止滤板间跑泥，通过这种压滤机所压滤的物料其滤水效果并不十分理想，压榨之后含水率很少能够降低到小于50％，且滤水时间长，效率不够高。

针对以上缺点，科学工作者做了大量的研究，对现有技术进行了改进，如中国专利文献CN101524896B公开一种“卧式弹簧滤板压榨机”，包括液压装置和压滤装置，所述液压装置与压滤装置两侧面固定有导杆，所述液压装置前端设有活塞杆，该活塞杆活动安装在导杆上，所述活塞杆前端设有推板，所述压滤装置包括多组首尾相连的压滤板，这些压滤板活动安装在导杆上，所述压滤板由滤室主板、副板及副框组成，该副板上设有凸台，所述副框内设有供凸台压入的物料腔，在滤室主板、副板上分别开有与物料腔相通的进料孔，位于滤室主板和副板上开有弹簧槽，弹簧槽内设有弹簧装置，在压滤板上还设置出水孔。

使用上述的压滤机对物料进行脱水处理，不但能提高工作效率，而且滤水效果好。但是上述的压榨机在压滤过程中，副框与副板的接触面会移动，那么物料就会从两者接触面移动所产生的缝隙中泄露；在压滤机运行过程中，滤室主板与副板也难以始终保持对中，若有偏差时，也会造成物料的泄漏；弹簧槽内的弹簧机构在频繁的液压操作工况下寿命短，需要经常更换，而且容易受到物料腐蚀，甚至出现在压滤过程中弹簧机构突然断裂的情况，更换时必须要将板框装置全部拆卸，更换难度大。

发明内容

本发明的目的在于解决上述技术问题、提供一种滤室容积可变的滤板，并具有结构简单，组装方便、耐腐蚀、稳定性好的优点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种滤室容积可变的压滤机滤板由滤室主板1、滤室边框2、弹簧3、滤室边框挂件4、滤布5组成。

每一组压滤机滤板结构依次包括：滤布5、滤室边框2、弹簧3、滤室主板1、弹簧3、滤室边框2、滤布5。

滤室主板1的四周均匀开设弹簧定位孔6，弹簧定位孔6底部设置主板弹簧定位凸台7，弹簧定位孔6内侧设置有滤布缓冲凸台11，滤室主板1的左右两侧各设四个主板挂件凸台9。

滤室边框2与滤室主板1外形相同，四周设置边框弹簧定位凸台8，滤室边框2的左右两侧各设两个边框挂件凸台10。

滤室主板1两侧通过滤室边框挂件4各平行悬挂1个滤室边框2。

选用中心有贯通圆孔的弹簧3，将弹簧3放置于滤室主板1的弹簧定位孔6中，弹簧3一端由滤室主板1主板弹簧定位凸台7固定，另一端由滤室边框2边框弹簧定位凸台8固定。

每块滤室主板1均需配一块滤布5，滤布5分为两片，两片滤布通过中心处的套管连接，套管的直径稍略小于滤室主板1中心孔的直径；安装时，将滤布5的其中一片卷起，从滤室主板1的中心孔穿过，两片滤布各位于滤室主板1两侧，将两片滤布平整覆盖于两侧滤室边框2上，安装完毕后，滤布5将滤室主板1和滤室边框2包裹在自身的内侧。

相邻的两滤板首尾相连，每个滤板的中心处均留有物料通道13，相邻滤板之间具有容积可变的用于容纳物料的滤室12，物料通道13与滤室12相连通。

工作时，液压系统将滤板组初步压紧，进料泵启动将待压滤的物料通过物料通道13泵入滤室12，在进料泵的作用下，物料中的水分经滤布5滤出，形成滤饼；液压系统进一步压紧滤板组，滤室边框2克服弹簧弹力向滤室主板1靠近，滤室12容积变小，滤饼中水分被进一步压出，形成含水率更低的滤饼；液压装置松开，弹簧3使相应的滤室边框2复位，滤饼依次脱落，压滤过程完成。

本发明的有益效果如下：

1、本发明的滤板，每一块压滤机滤板由滤室主板1、滤室边框2、弹簧3、滤室边框挂件4、滤布5组成。滤板的结构非常简单，拆卸容易，制作成本低。