[发明专利]一种冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种冲压模具，用于安装在冲床上进行冲压操作，特别是用于冲孔。

背景技术

冲床生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。在冲压细小的孔时，由于冲压模的冲头较细，在冲压时冲头容易折断，或者冲头由于磨损等原因可能造成冲孔没有打通的情况。

如公开号为102825102A公开的导线架冲孔检测装置，包括一个固定座和一个检测杆，所述固定座中从上至下依次设置有相互同轴的小圆孔和大圆孔，所述检测杆包括从上至下依次相互同轴设置的弹簧杆、凸台、探杆和探头，弹簧杆的外部套设有弹簧，弹簧杆设置在小圆孔中，凸台设置在大圆孔中，探头的直径小于导线架中需检测孔的直径，检测杆的上端连接线缆，线缆连接检测器。这种装置在使用时将检测装置设置在导线架的上部，导线架的冲孔到达该检测装置的正下方时，该检测装置向下移动一小段距离，该距离不大于探头的长度，如果冲孔准确，那么探头伸入冲孔中，由于探头的直径小于冲孔的直径，探头不会接触到导线架，检测器不会接收到导通信号，如果该冲孔不通，那么探头就会接触到导线架，那么检测器就会接受到导通信号，那么该冲孔就不合格。

上述这种检测装置虽然检测效果良好，但是要在在冲孔后检测，会产生额外的劳动，并且不能适用于塑料等不导电的工件的检测。

发明内容

本发明针对现有技术不足，提供一种冲压模具，这种冲压模具能在冲孔后直接检测出孔有没有通，不需要额外的检测工作。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种冲压模具，包括上模和下模，所述上模上设置有冲头，所述冲头对应下模的位置设置有槽，所述槽的侧壁设置有第一绝缘层，所述槽内设置有导电液体，所述下模内设置有与所述槽相通的通道，所述通道内设置有外侧设置有第二绝缘层的导线，所述导线连接有检测装置，所述检测装置连接所述冲头。这种压铸模具在工作时要是冲孔成功，冲头会伸入到导电液体中，这样检测装置接受到导通信号，发出导通提示信号，当冲孔没有通时，冲头就不会伸入到导电液体中，这样检测装置就不会接受到导通信号，不会发出导通提示信号。

上述技术方案中，所述检测装置包括串联的电源和灯，当冲头成功打通孔的时候灯亮，当没有成功打通孔的时候灯不亮。

上述技术方案中，所述检测装置包括串联的电源、电阻和二极管，当冲头成功打通孔的时候二极管亮，当没有成功打通孔的时候二极管不亮。

本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：本发明在工作时要是冲孔成功，冲头会伸入到导电液体中，这样检测装置接受到导通信号，发出导通提示信号，当冲孔没有通时，冲头就不会伸入到导电液体中，这样检测装置就不会接受到导通信号，不会发出导通提示信号。这种压铸模具使用时在冲孔后直接检测出孔有没有通，不需要额外的检测工作，并且适用于塑料件等不导电的工件的检测。

附图说明

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1，实施例一，一种冲压模具，包括上模1和下模2，所述上模1上设置有冲头11，所述冲头11对应下模2的位置设置有槽21，所述槽21的侧壁设置有第一绝缘层3，所述槽21内设置有导电液体4，所述下模2内设置有与所述槽21相通的通道22，所述通道22内设置有外侧设置有第二绝缘层51的导线5，所述导线5连接有检测装置6，所述检测装置6连接所述冲头11。本实施例中，所述检测装置6包括串联的电源61和灯62。这种压铸模具在工作时要是冲孔成功，冲头11会伸入到导电液体4中，这样检测装置6接受到导通信号，灯62亮，当冲孔没有通时，冲头11就不会伸入到导电液体4中，这样检测装置6就不会接受到导通信号，灯62不亮。

参见图2，实施例二，与实施例一的不同之处在于检测装置不同，本实施例中，所述检测装置6包括串联的电源61、电阻63和二极管64，这种压铸模具在工作时要是冲孔成功，冲头11会伸入到导电液体4中，这样检测装置6接受到导通信号，二极管64亮，当冲孔没有通时，冲头11就不会伸入到导电液体4中，这样检测装置6就不会接受到导通信号，二极管64不亮。

采用上述的压铸模具使得在冲孔后直接检测出孔有没有通，不需要额外的检测工作，并且适用于塑料件等不导电的工件的检测。