[发明专利]TIG焊手工“摇把焊”方法

说明书

技术领域

本发明涉及TIG（Tungsten Inert Gas，非熔化极气体保护焊，简称TIG）焊接技术领域，更为具体地，涉及一种TIG焊手工“摇把焊”方法。

背景技术

非熔化极气体保护焊（简称TIG）又称钨极氩弧焊或钨极惰性气体保护焊，它是使用纯钨或活化钨电极，以惰性气体—氩气作为保护气体的气体保护焊方法，钨棒电极只起导电作用不熔化，通电后在钨极和工件间产生电弧。

非熔化极气体保护焊的电弧和熔池可见性好，操作方便；没有熔渣或很少熔渣，无需焊后清渣；在焊接过程中，由于焊缝被保护得好，故焊缝金属纯度高、性能好；焊接时加热集中，所以焊件变形小；电弧稳定性好，在小电流（<10A）时电弧也能稳定燃烧。TIG焊接又可分为手工焊和自动焊两种，以手工钨极氩弧焊应用较为广泛。

管道焊接施工中，手工氩弧是比较常见的方法，常见焊接方法不重视控制温度，导致焊道的层间过于厚，停留时间过长，因此容易导致过烧现象。过烧是焊接中最难突破的难关；过烧引起平焊及仰焊时，焊道背部易形成下塌、凹陷等缺陷；同时，对焊工的操作水平要求比较高。管道焊接完成后，X射线检测合格率八十至九十五，返修率高，焊材和人工投入也较大。因此，原有的焊接方法不能适应实际要求，需要一种新的TIG焊接方法。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种TIG焊手工“摇把焊”方法，以解决过烧现象而引起的焊道背部收缩孔、凹陷及下塌等问题。

本发明提供的TIG焊手工“摇把焊”方法，包括如下步骤：

S110：焊前设备的检查；清除坡口及其边缘两侧各10-20mm范围内的杂物，直至露出金属光泽；

S120：氩弧焊枪的陶瓷嘴紧靠在坡口做支撑点；

S130：氩弧焊枪沿着焊道反方向倾斜，倾斜角度大约为130°；

S140：左右斜摆动氩弧焊枪画弧焊接，先进行画弧打底焊，待坡口熔合好后，加快焊接频率以控制焊道层间薄厚以及层间温度；再进行氩弧焊抢摆动弧度略大的盖面焊接；

S150：焊缝焊完后，焊工检查焊缝外观质量，修磨表面缺陷。

此外，优选的方案是，在步骤S140中，焊道外观呈现出细微鱼鳞状、银白色，宽窄一致，高低均匀，余高为0.2-0.5mm。

此外，优选的方案是，在步骤S140中，通过加快焊接频率以控制所述焊道层间的薄厚和层间稳定，避免出现过烧现象。

此外，优选的方案是，在步骤S140中，盖面焊接时熔合坡口棱角为0.5-1mm。

本发明提供的TIG焊手工“摇把焊”方法能够取得以下有益效果：

1)管道焊接质量高，在焊接施工完成后，X射线检测合格率九十八以上；

2)能够减少管道焊接成品的反修率；

3)节约焊材；

4)提高生产效率；

5)能够很好地控制焊接质量。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本发明实施例的TIG焊手工“摇把焊”方法流程图；

图2为根据本发明实施例的氩弧焊枪的陶瓷嘴在坡口上的示意图；

图3为根据本发明实施例的氩弧焊枪倾斜角度示意图；

图4为根据本发明实施例的TIG焊手工“摇把焊”方法的焊道效果图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的具体实施例进行详细描述。

图1为根据本发明实施例的TIG焊手工“摇把焊”方法流程图，如图1所示，本发明提供的TIG焊手工“摇把焊”方法，包括如下步骤：

S110：焊前设备的检查；清除坡口及其边缘两侧各10-20mm范围内的杂物，直至露出金属光泽；

S120：氩弧焊枪的陶瓷嘴紧靠在坡口做支撑点；

S130：氩弧焊枪沿着焊道反方向倾斜，倾斜角度大约为130°；