[发明专利]锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘的方法和系统

权利要求书

1.锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘的方法，其特征在于：

在锅炉排放的500-600℃高温烟气排放管道中加入富臭氧气体，富臭氧气体是重量比为含30％臭氧气的气体，高温烟气和富臭氧气体在排放管道中充分混合并作用后，将其排入到含有PX型净化液的水反应塔的水中，使高温烟气中的氮氧化物和二氧化硫在富臭氧气体作用下溶于水中，二氧化硫氧化生成三氧化硫。即为臭氧脱硫同时脱硝；

把前一步已脱硫脱硝的烟气排入在水中的湿法纳米过滤器，过滤的烟气成为无硫无尘气体排放大气，过滤出的超细粉浆被烘干器烘干成为超细粉体颗粒被收集，即过滤除尘。

2.根据权利要求1所述的锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘的方法，其特征在于：富臭氧气体向排放管道中的输入量是：富臭氧气体中臭氧的摩尔数∶排放管道中硫化物和氮化物的摩尔数之和＝1.2～1.5∶1.0。

3.根据权利要求1或2所述的锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘的方法，其特征在于：在锅炉的燃烧室中充入富氧气体，富氧气体是重量比为含30％氧气的富氧气体，使煤炭能充分燃烧，减少不完全燃烧物的排放，即为富氧脱炭。

4.完成锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘方法所使用的系统，其特征在于：

(1)富氧转换器连接燃煤锅炉和臭氧发生器，富氧转换器向燃煤锅炉和臭氧发生器输出富氧气体，富氧气体是重量比为含30％氧气的气体；富氧转换器与燃煤锅炉和臭氧发生器连通，把富氧气体输给燃煤锅炉和臭氧发生器；

(2)燃煤锅炉连接烟气管道，燃煤锅炉的烟气从烟气管道排出；

(3)臭氧发生器连通烟气管道，烟气管道的另一端连通带纳米膜的多级除尘器；臭氧发生器把重量比为含30％氧气的富氧气体变为重量比为含30％臭氧气的富臭氧气体，臭氧发生器把富臭氧气体输给500-600℃高温段的烟气管道之中，在该烟气管道中，500-600℃高温烟尘气体和富臭氧气体充分作用，把烟尘气体中的硫化物和氮化物充分氧化后，输入带纳米膜的多级除尘器之中进行除尘；

(4)带纳米膜的多级除尘器的上面用管道连通水反应塔，带纳米膜的多级除尘器的下面用管道连通粗细颗粒收集器；带纳米膜的多级除尘器中的过滤材料把烟尘气体中大量的颗粒物滤除，使颗粒物与气体分离，颗粒物受重力作用下落到带纳米膜的多级除尘器下面的粗细颗粒收集器中，烟气气体从带纳米膜的多级除尘器的上面通过管道进入水反应塔；

(5)水反应塔分别与净化液调节器和湿法纳米过滤器、混合酸液池和干燥器连通；

在水反应塔中装有水，水中浸有多孔透水管，多孔透水管是管壁有大量小孔的管道；多孔透水管一端连通净化液调节器及带纳米膜的多级除尘器，多孔透水管另一端连通湿法纳米过滤器；多孔透水管中的高温烟尘气体和富臭氧气体在水反应塔的水中产生化学反应，其中二氧化硫、氮氧化物、臭氧气体和水进行化学反应产生硫酸混合酸液；当水反应塔中的硫酸硝酸到一定浓度后，把硝酸硫酸从水反应塔排放到混合酸液池；

在水反应塔中多孔透水管内的气体输给湿法纳米过滤器；

在水反应塔中装的水与高温烟尘气体作用后，水中还溶有烟尘气体中的PM2.5PM10的颗粒物，形成含超细混合颗粒的浓浆，在水反应塔下面经过管道把含超细混合颗粒的浓浆排放到干燥器；

(6)湿法纳米膜过滤器的出气管与烟囱连通，湿法纳米膜过滤器下面的出浆管与超细粉烘干器连通；湿法纳米过滤器的出气管排放到烟囱的是无尘无硫气体，烘干器将湿法纳米膜过滤器过滤的超细粉尘浆烘干为微纳米粉末。

5.根据权利要求4所述的完成锅炉完全燃烧脱炭和烟气脱硫脱硝除尘方法所使用的系统，其特征在于：所述湿法纳米过滤器中的纳米膜过滤器是微孔大小为100纳米～500纳米的过滤膜的层叠式装置。

6.根据权利要求1所述的锅炉完全燃烧脱碳和烟气脱硫脱硝除尘的系统，其特征在于：所述PX1、PX2...型净化液为水、乙醇、乙二醇、丙醇等液体中的至少一种。