[发明专利]矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺

权利要求书

1.矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于：该工艺具体步骤为，第一步，根据各种斗齿、齿唇的型号规格开模，在模具的表面开设沟槽，沟槽成网状分布，采用精密铸造成型、经打磨，抛光处理使埋熔沟槽内无夹渣，氧化铁皮，保持埋熔沟槽内清洁；

第二步，埋熔斗齿基体需进行中温炉预热保温300°C×3小时以上，将合金熔材放置炉内保温300°C×1小时以上待用；

第三步，将处理好的斗齿基体放置于工作平台上，将加热好的合金熔块放置沟槽内，将碳弧气刨机电流调到200A-250A之间用石墨或碳棒与工件之问产生的电弧将合金熔化，并均匀的熔复在沟槽内，而基体受热后沟槽内壁也出现了由外向内的梯度熔化，将合金深深的埋熔在其沟槽内；

第四步，埋熔完成后，工件应在未冷却之前进炉保温处理，温度保持在250°C，时间在1小时-8小时根据工件大小需要。

2.根据权利要求1所述的矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于：所述的沟槽的宽lOmm×深lOmm。

3.根据权利要求1所述的矿山用斗齿、齿唇埋熔高耐磨合金工艺，其特征在于：所述的合金为铬基钨镍钼高耐磨合金，合金中重量百分比为：C 2.6-3.4；Cr 27-29；WO.5-1；Ni 5-7；Mo 2.5-5；V 0.5-1.0；Si 0.4-0.6；Mn 0.8-1.2；Re 0.07-0.1；Cu 1.5-2.O；余下为Fe，以上各成分总量和为100％。