[发明专利]用于制造以高熔点金属材料为基材的零件的方法有效
申请号: | 201310092969.1 | 申请日: | 2013-03-22 |
公开(公告)号: | CN104057083A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 郭锐;彭志学;李延民;谭文;A.伊克勒夫 | 申请(专利权)人: | 通用电气公司 |
主分类号: | B22F3/00 | 分类号: | B22F3/00 |
代理公司: | 北京市柳沈律师事务所 11105 | 代理人: | 封新琴 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 熔点 金属材料 基材 零件 方法 | ||
1.一种用于制造以高熔点金属材料为基材的零件的方法,其特征在于:该方法包括:
提供单一的高熔点金属材料加工粉末;
激光烧结该加工粉末,以获得一第一半成品零件;
对该第一半成品零件进行渗透处理,以获得一第二半成品零件;及
对该第二半成品零件进行加热加压处理,并且控制加热的温度至该第二半成品的再结晶温度。
2.如权利要求1所述的方法,其中该渗透处理的步骤包括:将该第一半成品零件放置于铜或镍的渗透溶液中。
3.如权利要求1所述的方法,其中该单一的高熔点金属材料加工粉末包括纯钨粉末。
4.如权利要求3所述的方法,其中该方法制造的零件至少具有部分制造的位置处的壁厚在0.1-0.5毫米之间。
5.如权利要求4所述的方法,其中该方法制造的零件包括二维准直器。
6.如权利要求5所述的方法,其中该二维准直器的壁厚在0.1-0.2毫米之间。
7.如权利要求6所述的方法,其中该加热加压处理步骤包括:
提供温度控制至2300-3000摄氏度之间;及
提供压力控制在100兆帕以上。
8.如权利要求7所述的方法,其中该加热加压处理是通过将该第二半成品零件放置于一加热加压设备中实现的。
9.如权利要求8所述的方法,其中该加热加压设备包括炉箱、温度控制器及压力控制器。
10.如权利要求1所述的方法,其中该激光烧结步骤包括:
提供一层加工粉末至加工台上;
通过一束激光选择性地激光烧结位于该加工台上的加工粉末;
降低该加工台一预设距离;及
重复上述步骤直至完成该第一半成品零件。
11.一种用于制造以高熔点金属材料为基材的零件的方法,其特征在于:该方法包括:
提供高熔点金属材料与粘结剂的混合加工粉末,且高熔点金属材料在该混合加工粉末的体积比大于50vol%;
激光烧结该混合加工粉末,以获得一半成品零件;及
对该半成品零件进行加热加压处理,并且控制加热的温度至该半成品的再结晶温度。
12.如权利要求11所述的方法,其中该高熔点金属材料与粘结剂的混合加工粉末包括钨镍混合粉末。
13.如权利要求12所述的方法,其中该方法制造的零件至少具有部分制造的位置处的壁厚在0.1-0.5毫米之间。
14.如权利要求13所述的方法,其中该方法制造的零件包括二维准直器。
15.如权利要求14所述的方法,其中该二维准直器的壁厚在0.1-0.2毫米之间。
16.如权利要求15所述的方法,其中该加热加压处理步骤包括:
提供温度控制至1000-1300摄氏度之间;及
提供压力控制在100兆帕以上。
17.如权利要求16所述的方法,其中该加热加压处理是通过将该半成品零件放置于一加热加压设备中实现的。
18.如权利要求17所述的方法,其中该加热加压设备包括炉箱、温度控制器及压力控制器。
19.如权利要求11所述的方法,其中该激光烧结步骤包括:
提供一层混合加工粉末至加工台上;
通过一束激光选择性地激光烧结位于该加工台上的混合加工粉末;
降低该加工台一预设距离;及
重复上述步骤直至完成该半成品零件。
20.如权利要求11所述的方法,其中在该加热加压处理步骤之前还包括步骤:对该半成品零件进行渗透处理。
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