[发明专利]一种钢板网铺板

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑工程用设备，尤其涉及一种钢板网铺板。

背景技术

现有的建筑工程施工的脚手架的走板（铺板），大多为传统的竹木板或竹木复合板构成，这种走板不仅使用寿命短，不够结实，更为重要的是其安全性和可靠性不够，容易出现安全问题；而针对于此进行改进使用的钢板结构的走板，则相对造价昂贵，使用成本高，同时由于其自重量大，以致于增加了整体脚手架的支撑难度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种钢板网铺板，该钢板网铺板结构简单，使用安全、可靠。

本发明的钢板网铺板的技术方案包括网板体，所述网板体的相应的边设有护套装置，所述护套装置包括凹槽式边套，由该凹槽式边套将所述网板体的相应的边进行包套。

所述凹槽式边套的相对两侧壁端部弯折呈折弯边。

所述凹槽式边套通过压接或铆接于所述网板体的相应的边上。

所述凹槽式边套包括U形凹槽式边套。

所述凹槽式边套套设于所述网板体的相对两侧或/和两端边上、亦或设于所述网板体的相对锐的端边或侧边上。

所述网板体上沿横向和/或纵向设有加强筋。

所述网板体通过相应的连接装置自加强筋处与支承架的相应的垫杆固定连接。

所述加强筋由一连接于所述网板体正和/或背面壁面的钢板条构成，或由所述网板体的呈横向和/或纵向的无网孔的板体区域构成。

本发明的钢板网铺板使用安全，架设时不伤手脚，不易造成额外的安全问题，相对重量轻、机械强度大，架设速度快、效率高，整个钢板网铺板无焊点，防腐能力强，使用相对更安全、可靠，结实、耐用。

附图说明

图1为本发明钢板网铺板一实施例结构示意图；图2为图1沿A-A线剖视图；图3为图1中的U形凹槽式边套与网板体的连接结构示意图；图4为本发明钢板网铺板另一实施例结构示意图。 图5为本发明钢板网铺板第三实施例结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的钢板网铺板其网板体的相应的边可根据需要套设相应的凹槽式边套，也可以仅在其网板体的切口（切割）边、亦或存在相对比较锐的边角的端边或侧边上套设相应的凹槽式边套。

如图1-3所示，在本发明的第一种实施例中，钢板网铺板包括网板体1，网板体1的相对两侧边（切割边）上分别套设有一条凹槽式边套，凹槽式边套为U形凹槽式边套2，U形凹槽式边套2通过其沿长度方向的开设的、横截面形状呈近类于U形的U形凹槽2b包套于网板体1的相对两侧边的端部，以避免钢板网铺板相应的侧边在使用时因其相对锐利的毛边棱角造成的安全问题；U形凹槽式边套2的类似于U形槽口的相对两侧壁的端部向U形凹槽内折弯形成折弯边2a，使U形凹槽式边套2的两外露的侧边呈圆滑的端面，同样可避免使用时的安全问题。

U形凹槽式边套2以压接的方式通过网板体1的相应的网孔3固定连接于网板体1的相应的两侧边上，U形凹槽式边套2在与网板体1压接时，可在U形凹槽式边套2包套于网板体1的相应的侧边后、自U形凹槽式边套2的正、背两壁面相向辗压，使U形凹槽式边套2的正、背面两壁面随网板体的相应一列（或行）网孔形成两条相向的波浪形状。 

本发明的另一实施例如图4所示，U形凹槽式边套2同时以压接和铆接方式通过网板体1的相应的网孔3等固定连接于网板体1上。其余结构可与上述实施例类同。

本发明第三种实施例如图5所示，在网板体1上呈横向设有沿纵向分布的多条加强筋（加强筋板）5，加强筋板5是在网板体1制作时形成的；在用钢板冲制网板体的过程中，在钢板的相应的位置留出钢板的一个加强筋板的宽度不冲制网孔，于网板体的横向形成一无网孔的板体区域，该一无网孔的板体区域即构成加强筋板5。网板体1通过分别连接于相应的加强筋板5的两端部位与支承架的相应的支承垫杆6之间的连接装置7固定连接于相应的支承架上。

基于本钢板网铺板的技术方案的其他变形产品均属于本发明的保护范围；上述实施例并非本发明的具体实施方式的穷举。