[发明专利]大型台式封头切削变位机无效

专利信息
申请号: 201310091962.8 申请日: 2013-03-21
公开(公告)号: CN104057104A 公开(公告)日: 2014-09-24
发明(设计)人: 孟祥宇 申请(专利权)人: 孟祥宇
主分类号: B23B15/00 分类号: B23B15/00
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 201199 上海市*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 大型 台式 切削 变位
【权利要求书】:

1.一种大型台式封头切削变位机,包括回转工作台、翻转架、回转驱动系统、机座、液压系统以及控制系统,机座作为主体构架,翻转架安装在机座的上面,回转工作台与回转驱动系统相连,安装在翻转架上,液压系统也安装在翻转架上,并且同时与回转工作台相连,其特征在于:所述的回转工作台包括用于装夹工件的回转盘、用于回转盘导向和支承的大型滚柱轴承、液压锁紧装置和回转测速装置;回转盘安装在大型滚柱轴承上,并由其支承;液压锁紧装置和回转测速装置安装在翻转架之上,用于锁紧回转盘;大型滚柱轴承和回转驱动系统也都安装在翻转架上。

2.根据权利要求1所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:回转盘上设置有立车卡爪,安装在回转盘表面上的定位槽中,回转盘下面还有回度角度刻度盘。

3.根据权利要求2所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的大型滚柱轴承包括内齿圈、三排圆柱滚子、外齿圈、保持架,其中内齿圈和回转盘联接,外圈与翻转架连接,内外圈之间装有三排圆柱滚子。

4.根据权利要求2所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的大型滚柱轴承包括内齿圈、三排圆柱滚子、外齿圈、保持架,外圈为蜗轮,与回转盘联接,内圈与翻转架联接,内外圈之间装有三排圆柱滚子。

5.根据权利要求3或4所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的液压系统包括液压站、翻转液压缸、锁紧液压缸、液压管路、液压控制阀;液压站安装在机座内腔后部,液压管路经翻转轴中心孔进入翻转架与翻转液压缸和锁紧液压缸相连;控制系统也安装在机座的后腔液压站旁;翻转架为箱形组焊件,两侧焊接翻转轴,翻转驱动液压缸的活塞杆与翻转架前端为铰轴联接翻转。

6.根据权利要求5所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:翻转液压缸采用铰轴安装方式,铰支承采用关节轴承,缸体油孔处设置液压锁。

7.根据权利要求6所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的大型滚柱轴承的齿圈下部,翻转架之上安装有若干套液压锁紧装置,该液压锁紧装置包括两个夹紧块、锁紧液压缸、钢球、弹簧和顶紧螺钉、以及锁紧环。

8.根据权利要求6所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的回转测速装置由两个齿数相同的薄片齿轮及转轴、紧定螺钉轴套、轴承、拉簧、旋转编码器,由于拉簧的作用使两个齿轮错位排列,分别与齿圈的齿槽左右侧贴紧。

9.根据权利要求6所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的回转工作台上设置有机械回零点装置,该机械回零点装置包括无触点开关和感应块,无触点开关和大型滚柱轴承上的齿圈贴靠。

10.根据权利要求1所述的大型台式封头切削变位机,其特征在于:所述的回转工作台采用双驱动系统,回转驱动系统包括直流电机及直流调速器、减速器、主动齿轮、轴承;电机与减速器用法兰直联,减速器安装在翻转架的内腔,其输出轴上装配的主动齿轮与大型滚柱轴承的齿圈相啮合,驱动回转工作台旋转。

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