[发明专利]一种长期耐高温95刚玉导热元件及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于长期高温加热装置的技术领域，涉及一种绝缘型导热元件的制备方法，特别是在化工、冶金等行业导热元件的制备方法。

背景技术

长期耐高温95刚玉导热元件目前大量使用于化工行业的高压釜、硫磺釜、反应釜等以及钢厂高炉，各种加热炉。目前市场上的导热元件含铁量及杂质成分较高，绝缘性能差。通常加热温度到650℃时绝缘性将逐渐下降，导热性也会下降，使用过程中常出现爆裂、变形、寿命短等问题，不仅影响生产，还造成资源和人力的浪费。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种耐高温性能好，耐温可达1800℃，并能长期使用不会爆裂的导热元件，并提供了该导热元件的加工方法，该加工方法操作方便。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种长期耐高温95刚玉导热元件，由以下成分组成，按质量百分比计：

A1₂0₃94%~96%

Si020.5%~4%

Ca0 0.5%~5%

Mg00.05%~2%

1^#苏州土0.04%-1%

石蜡 1%

水 1%

上述一种长期耐高温95刚玉导热元件的加工方法，其生产流程如下：

（1）.预混：将A1₂0₃ 、Si02、Ca0、Mg0、1^#苏州土混合在一起，搅拌均匀；

（2）.混炼：先将预混的原料按重量份配比添加熔化的石蜡和水，并进行均匀搅拌，直至熟料均匀成团，其中，所述石蜡和水分别占预混原料的质量百分比为1%。

（3）.成型：将混炼后熟料分批注入模具中，经过气压机压制，压力为9-10kg，密度为4.22g/m³—4.52g/m³ ，压制成型后脱模。

（4）.烧成：将成型后的95刚玉坯分两次加热后烧至成品。

上述一种长期耐高温95刚玉导热元件的加工方法，其中，所述的两次加热分为：第一时段升温，加热至1100℃（±20℃），在此温度下加热时间为30小时，这一时段为脱氧、排腊等过程；第二时段升温，加热至1850℃（±20℃），在此温度下加热时间为22小时，烧制完成。

本发明的有益效果为：产品致密且均匀、高温强度好、绝缘性能强、耐压强度高、不易折断、不易磨损。在温度高达1800℃时，仍具有很高的绝缘性，并且改变了原有高温导热元件在长期使用下出现开裂，导热性能差等特点，减少了用户维修频次，提高生产效率和产能。

具体实施方式

苏州土是中低温热液蚀变残余型高岭土，^#苏州土由中国高岭土有限公司提供。

实例一：

一种长期耐高温95刚玉导热元件，由以下成分组成，按质量百分比计：A1₂0₃为95%、Si02为1.22%、Ca0为0.14%、Mg0为1.5%、1^#苏州土为0.14%、石蜡为1%、水为1%，其中，1^#苏州土由中国高岭土有限公司提供，加工时，生产流程如下：

（1）.预混：将A1₂0₃ 、Si02、Ca0、Mg0、1^#苏州土混合在一起，搅拌均匀；

（2）.混炼：先将预混的原料按重量份配比添加熔化的石蜡和水，并进行均匀搅拌，直至熟料均匀成团，其中，所述石蜡和水分别占预混原料的质量百分比为1%。

（3）.成型：将混炼后熟料分批注入模具中，经过气压机压制，压力为9kg，密度为4.22g/m³ ，压制成型后脱模。

（4）.烧成：将成型后的95刚玉坯装进高温窑内，分两次加热后烧至成品，其中，两次加热分为：第一时段升温，加热至1100℃，在此温度下加热时间为30小时，这一时段为脱氧、排腊等过程；第二时段升温，加热至1850℃，在此温度下加热时间为22小时，烧制完成。

实例二：