[发明专利]一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备及方法

权利要求书

1.一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备，包括输送设备（1），及与输送设备（1）相连的料仓（2），所述料仓（2）连接计量设备（3），其特征在于，所述计量设备（3）分别连接干燥炉（14）和缓冲仓（6），所述计量设备（3）经由1#进料锁气装置（4）与干燥炉（14）相连，干燥炉（14）经由1#出料锁气装置（13）与缓冲仓（6）相连；所述缓冲仓（6）依次连接回转干馏炉（11）和冷却设备（9），所述缓冲仓（6）经由2#进料锁气装置（7）与回转干馏炉（11）相连，回转干馏炉（11）经由2#出料锁气装置（10）与冷却设备（9）相连。

2.根据权利要求1所述的一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备，其特征在于，所述回转干馏炉(11)相连接有热解气处理系统（12）和干馏供热系统（8）。

3.根据权利要求1所述的一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备，其特征在于，所述回转干馏炉（11）包括通过支撑装置（11-9）支撑的回转筒体（11-5），所述回转筒体（11-5）包括依次相连的炉身前段、回转炉体加热段和出料端（11-6）；所述炉身前段设有加料端（11-1）和出气口（11-2），炉身前段还设有传动装置（11-10）；

所述回转炉体加热段设为三段，沿三段加热段内设有内部加热列管（11-8），沿首段加热段和中段加热段上分别设热源出口（11-3），沿中段加热段和尾段加热段分别设有热源进口（11-7）；

所述回转干馏炉（11）设有外部返料装置（11-11）和内部返料装置（11-12）。

4.根据权利要求1所述的一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备，其特征在于，所述干馏供热系统（8）包括燃烧装置（8-1），及燃烧装置（8-1）上设置的与热源出口（11-3）相接的配风装置（8-2），燃烧装置（8-1）的首端与热源进口（11-7）相连通，尾端与热解气燃料端相连通；

所述燃烧装置（8-1）的尾端进气管线上连通有余热利用装置（8-4），余热利用装置（8-4）分别连通有排烟装置（8-3）和助燃空气管线；

所述配风装置（8-2）与热源出口（11-3）相接的进气管线上设置有热烟气循环装置（8-5）。

5.根据权利要求1所述的一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏设备，其特征在于，所述冷却设备（9）包括由支撑装置（9-7）支撑的筒体，所述筒体内腔设有换热列管（9-4），由筒体外壁与换热列管（9-4）之间构成冷却壳程（9-3）；所述筒体前端设有加料端（9-5），筒体尾端设有出料端（9-8），出料端（9-8）通过旋转接头（9-2）连接冷却介质入口（9-1），旋转接头（9-2）上设置有冷却介质出口（9-9）；所述筒体上设置有传动装置（9-6）。

6.一种油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

1）原料油砂、油泥、油页岩或生物质经破碎、筛分至所需粒度后由输送设备（1）送至原料料仓（2），经计量设备（3）计量后，通过1#进料锁气装置（1）送入干燥炉（14）；

2）经干燥脱水、预热后的原料经1#出料锁气装置（13）送入缓冲仓（6），缓冲仓（6）通过2#进料锁气装置（7）送入回转干馏炉（11）；

3）送入回转干馏炉（11）的物料通过外部加热夹套（11-4）或/和内部加热列管（11-8）中的热烟气对物料进行加热干馏；如果原料粘度大、流动性差，采取在回转干馏炉（11）前增设混料设备或采取返料装置进行干馏；在回转干馏炉（11）内维持一定温度和微正压或微负压，反应生成的热解气体送入尾气处理工序分离回收其中的组分；

4）固体热解产物从回转干馏炉（11）出料端排出炉体，经2#出料锁气装置（10）由加料端（9-5）送入冷却设备（9），进入冷却器壳程（9-3），冷却后送入下一工序或包装为成品。

7.根据权利要求6所述的油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏方法，其特征在于，所述对于不需要干燥预热的原料，计量后由缓冲仓（6）经进料锁气装置直接送入回转干馏炉（11）。

8.根据权利要求6所述的油砂、油泥、油页岩及生物质的低温干馏方法，其特征在于，所述步骤3）中物料在回转干馏炉内的反应时间为30～120min，反应终温为300～700℃，回转干馏炉内维持微正压或微负压，压力值控制在-500～500mmH₂O。