[发明专利]液晶显示面板的检测装置

说明书

技术领域

本发明涉及液晶显示生产领域，尤其涉及一种液晶显示面板的检测装置。

背景技术

液晶显示装置（LCD，Liquid Crystal Display）具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示器，其包括液晶显示面板及背光模组（backlight module）。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板中放置液晶分子，通过给玻璃基板的电路通电来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面。

请参阅图1，所述液晶显示面板一般包括：薄膜晶体管（TFT）基板100、与TFT基板100相对贴合设置的彩膜（CF）基板300及设于TFT基板100与CF基板300之间的液晶500，在TFT基板100与CF基板300贴合完成制成液晶显示面板后，在将该液晶显示面板组装成液晶显示装置前，液晶显示面板需要进行点灯检测，以检测液晶显示面板是否有坏点（MURA）或亮点（DOT/LINE）等缺陷。现有的液晶显示面板的点灯方式检测一般有两种，第一种点灯方式检测为短路棒（Shorting Bar）点灯方式，第二种点灯方式检测为1D1G（1Data1Gate，1数据线1扫描线）点灯方式，其中，Shorting Bar可产生红色（R）、绿色（G）、蓝色（B）、黑色（Black）及白色（White）的各阶灰阶（Gray）画面，1D1G可产生黑色（Black）及白色（White）的各阶灰阶（Gray）画面。通常在液晶显示面板检查的初期是使用Shorting Bar点灯方式检测的，Shorting Bar点灯方式检测完成后需将Shorting Bar端子切断，再进行黏结（Bonding）的制程。为了检查Shorting Bar切断后的液晶显示面板的画面状况，就可以使用1D1G点灯方式检测。

请参阅图2，为现有的Shorting Bar点灯方式检测的示意图，其中，待检测的液晶显示面板700相邻的两侧设有数个短接焊盘（Shorting Bar Pad）702及键合点（Bonding Pad）704，Shorting Bar检测治具包括第一测试臂902、安装于第一测试臂902上并对应短接焊盘702设置的数个第一接触探针904、第二测试臂906及安装于第二测试臂906上并对应短接焊盘702的数个第二接触探针908，在本例中，所述第一测试臂902上设有三个第一接触探针904，用于向待检测液晶显示面板700传输栅极（Gate）信号，第二测试臂906上设有两个第二接触探针908，用于向待检测液晶显示面板700传输数据（Data）信号，进而使得液晶显示面板700显示图像。

请参阅图3，为现有的1D1G点灯方式检测的示意图，其中，1D1G检测治具包括第一测试臂902’、安装于第一测试臂902’上并对应短接焊盘702设置的数个第一接触探针904’、安装于第一测试臂902’上并对应键合点704设置的数个第一导体905，第二测试臂906’、安装于第二测试臂906’上并对应短接焊盘702设置的数个第二接触探针908’、安装于第二测试臂906’上并对应键合点704设置的数个第二导体909，在本例中，所述第一测试臂902’上设有三个第一接触探针904’及两个第一导体905，用于向待检测液晶显示面板700传输Gate信号，所述第二测试臂906’上设有两个第二接触探针908’及一个第二导体909，用于向待检测液晶显示面板700传输Data信号，进而使得液晶显示面板700显示图像。

可见，1D1G与Shorting Bar点灯方式检测时，其检测治具不能共用，当需要切换点灯方式时，就需要更换检测装置所使用的检测治具，更换检测治具会造成生产的停止，浪费了生产时间，降低了生产的效率，进而增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种液晶显示面板的检测装置，其集成Shorting Bar与1D1G检测治具为一体，可以灵活切换，极大的提高了生产效率。

为实现上述目的，本发明提供一种液晶显示面板的检测装置，包括：检测机台及电性连接于检测机台的图像发生器，所述检测机台包括本体、安装于本体上并电性连接于图像发生器的第一与第二测试臂、分别安装于第一与第二测试臂上的数个第一与第二接触探针、及分别滑动安装于该第一与第二测试臂上的第一与第二键合区块，所述第一与第二接触探针电性连接于所述图像发生器，所述第一与第二键合区块上分别设有第一与第二导体，该第一与第二导体电性连接于所述图像发生器，该第一与第二导体朝向垂直于液晶显示面板的方向上位置可调。