[发明专利]衬衣衣片的缝合方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种衬衣衣片的缝合方法，所述服装加工领域。

背景技术

衬衣衣片的缝合在生产衬衣的过程中属于一个重要步骤，衬衣衣片需要进行大量的缝合作业，包括摆缝、袖底缝、袖笼缝、贴袋三周缝以及肩缝等。由于传统的衬衣衣片在缝合时一般只能直缝，很难做到弯缝，因此款式限制较大，无法适应现今时装变化的潮流，尤其对于女衬衣，摆缝有收腰的要求，分割弧线较多，弧度较大必须使用弯缝。如图1所示，传统在衬衣衣片缝合时加入双面粘合衬条9，为了达到一定的粘合效果，双面粘合衬条必须要有一定的宽度，而当进行弯缝时，由于双面粘合衬条较宽且硬度大，会使得衣片缝口止口起皱不平，直接影响美观。因此寻求一种能够用于弯缝且表面平整，保证美观效果的衬衣衣片的缝合方法尤为重要。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种能够用于弯缝且表面平整，保证美观效果的衬衣衣片的缝合方法。

本发明的目的是这样实现的：

一种衬衣衣片的缝合方法，它的工艺步骤如下：

步骤一、上衣片与下衣片放置整齐，上衣片与下衣片的左端对齐，在距离上衣片与下衣片左端60～70mm处进行第一次缝合，第一次缝合的上线为粘合线与普通涤纶线的组合，下线为普通涤纶线，第一次缝合的线迹为链线；

步骤二、在上衣片与下衣片左端进行第二次缝合，第二次缝合采用三线包缝，第二次缝合的底线有一根为粘合线与普通涤纶线的组合，第二次缝合的三角针开成齿状粘合带；

步骤三、将上衣片与下衣片的缝合处进行倒缝熨烫，上线的一面倒向上衣片；

步骤四、在第一次缝合处左侧进行第三次缝合，第三次缝合采用明线辑线。

步骤五、第三次缝合明线辑线的缝在定型机上进行定型，定型温度为140~160°，定型时间为8~12秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明第一次缝合时上线中的粘合线经过步骤三中高温熨烫以及步骤五定型后熔化定型形成一条粘线条，支撑缝口，使得上衣片、下衣片与第一次缝合时缝合针孔得到充分粘连，达到固定缝口的作用。既起到了传统衬条的固定缝口中的作用，又避免传统衬条在收腰及弧线部位不能随弧线弯曲而造成的起皱，而且整条缝口的柔软程度要明显好于传统衬条。第二次缝合时底线中的粘合线使得上衣片1与下衣片2得以粘连。第二次缝合的三角针开成齿状粘合带，使缝口完全贴合于面上，既起到了平整缝口的作用，又加固了缝口部位。第三次缝合的明线辑线可以保护第一次缝合时上线中的粘合线在高温熨烫后熔化成的粘线条在洗涤时被破坏，起到加固作用。因此本发明衬衣衣片的缝合方法具有能够用于弯缝且表面平整，保证美观效果的优点。

附图说明

图1为传统衬衣衣片的缝合方法的结构示意图。

图2为本发明衬衣衣片的缝合方法的结构示意图。

其中：

上衣片1

下衣片2

普通涤纶线3、4、5、6、7、8、11、13、14、15

双面粘合衬条9

第一次缝合的上线10

第二次缝合的底线12。

具体实施方式

参见图2，本发明涉及的一种衬衣衣片的缝合方法，其工艺步骤如下：

步骤一、上衣片1与下衣片2放置整齐，上衣片1与下衣片2的左端对齐，在距离上衣片1与下衣片2左端60～70mm处进行第一次缝合，第一次缝合的上线为粘合线与普通涤纶线的组合，下线为普通涤纶线，第一次缝合的线迹为链线；

步骤二、在上衣片1与下衣片2左端进行第二次缝合，第二次缝合采用三线包缝，第二次缝合的底线其中一根为粘合线与普通涤纶线的组合；第二次缝合的宽度为40~50mm，第二次缝合的三角针开成齿状粘合带；

步骤三、将上衣片1与下衣片2的缝合处进行倒缝熨烫，上线的一面倒向上衣片；

步骤四、在第一次缝合处左侧进行第三次缝合，第三次缝合采用明线辑线，明线辑线均采用普通涤纶线，明线辑线的宽度为12～15mm。

步骤五、第三次缝合明线辑线的缝在定型机上进行定型，定型温度为140~160°，定型时间为8~12秒。