[发明专利]一种螺栓表面镀锌层的制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种螺栓表面镀锌层的制作方法，属于机械制造领域。

背景技术

螺栓被大量应用于各种场合，但有些场合，比如湿度较大的地区，或存在化学腐蚀的环境，往往需要所使用的螺栓具有防腐防锈性能，在使用过程中不生锈、不腐烂。但制作螺栓的材料大多为钢材，在一些特定的环境中，它容易生锈、被腐蚀，而一旦发生锈蚀，除影响外观质量外，其力学性能将大幅度下降，从而满足不了使用要求，对设备的安全运转构成威胁，在实际使用时必须经常检查、更换新的螺栓，给生产带来不便。所以，对传统螺栓进行表面处理，提高其防腐耐蚀特性，提高螺栓的使用安全系数，减少螺栓锈蚀对设备的安全运转可能带来的威胁十分必要。热浸镀锌是当今世界上应用最广泛的钢材防腐方法之一，热浸镀具有工艺简便、性能可靠、成本低廉、生产效率高、便于机械化生产、能迅速施加镀层等优点，热浸镀镀层美观，耐蚀性好。因此热浸镀在钢材防腐方面得到了广泛应用，如钢板(管)、型材、桥梁、铁塔、海洋栈桥、钻井平台和井架、民用建筑等的表面处理。在螺栓表面处理方面，也有一定的应用。但传统热镀锌螺栓中镀层与螺栓基材间结合强度较低，容易出现镀层局部剥离，导致螺栓在使用过程中局部表面因发生电化学反应而发生锈蚀，且热镀锌后螺栓强度等性能没有明显改进等，从而不能很好地满足螺栓在一些特殊场合的实际使用。所以，对传统的螺栓镀锌方法进行改进，发明新的热镀锌螺栓十分必要。

发明内容

本发明的目的是针对上述不足之处提供一种热镀锌螺栓的制作方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

(1)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；

(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下：

水1000，氯化锌90-100，氯化铝0.01-0.02，氯化铈5-15，氯化铵120-150，OP-100.4-1.2，乌洛托品2-6；

(3)、将助镀池温度升至75-85℃，然后将螺栓放入其中，助镀1-2min.后将螺栓取出，自然晾干；

(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下：

锌1000，铝0.1-0.2，铕1-2，硼酸10-20，氟化钙10-20；

(5)、将镀锌池温度升至450-470℃，使热镀剂熔融并混合均匀；

(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀1-2min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。

本发明一种热镀锌螺栓的制作方法，生产操作方便，生产过程中机械化程度较高，所需劳动力较少，生产成本低。一种热镀锌螺栓的制作方法和传统的热镀锌螺栓制作方法相比，所用助镀剂中除采用了一般镀锌助镀剂配方体系中使用的氯化锌、氯化铝、氯化铵外，还同时使用氯化铈、OP-10及乌洛托品，从而使助镀效果更佳。热镀剂中使用稀土铕，并采用硼酸和氟化钙增加稀土铕与锌、铝之间的相容性，从而使得镀液均相，不产生相分离，提高螺栓基材的性能。所以，利用此类制作方法所得的螺栓镀锌层与螺栓基材间的结合更牢，镀层结构更加均匀，螺栓性能更加优异，使用寿命更长，用此方法制作的螺栓可广泛应用于电力铁塔、化工设备等诸多领域。

具体实施方式

以下采用实施例具体说明本发明的一种热镀锌螺栓的制作方法。

实施例1

(1)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；

(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下：

水1000，氯化锌95，氯化铝0.015，氯化铈10，氯化铵135，OP-100.8，乌洛托品4；

(3)、将助镀池温度升至80℃，然后将螺栓放入其中，助镀1.5min.后将螺栓取出，自然晾干；

(4)、按配方量称取各原料作为热镀剂，加入到镀锌池中，各原料重量份数如下：

锌1000，铝0.15，铕1.5，硼酸15，氟化钙15；

(5)、将镀锌池温度升至460℃，使热镀剂熔融并混合均匀；

(6)、将经助镀处理的螺栓放入镀锌池中，热镀1.5min.后，取出，经冷却、清洗，得到一种热镀锌螺栓。

实施例2

(1)、通过酸洗除锈、水洗工艺将螺栓表面处理干净，备用；

(2)、按配方量称取各原料作为助镀剂，加入到助镀池中，各原料重量份数如下：

水1000，氯化锌90，氯化铝0.01，氯化铈5，氯化铵120，OP-100.4，乌洛托品2；