[发明专利]一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法无效
| 申请号: | 201310090163.9 | 申请日: | 2013-03-20 |
| 公开(公告)号: | CN103141692A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
| 发明(设计)人: | 孟令水 | 申请(专利权)人: | 邹平泰康生物饲料有限公司 |
| 主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/16;A23K1/165 |
| 代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
| 地址: | 256220 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 反刍 类动物 饲料添加剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及饲料技术领域,尤其是一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法。
背景技术
近年来,随着畜牧业的快速发展和产业化的不断推进,其负面效应也日益显现,抗生素的残留和耐药性带来了食品安全隐患,其排泄物加剧了环境污染问题,已经严重影响到人类的健康。目前,欧盟已经全面禁止在饲料中使用抗生素,其替代品的研发已迫在眉睫。
益生菌是最先被提出的抗生素替代品,益生菌是有益于宿主健康的活的微生物膳食补充剂,当其使用于动物时,在达到足够剂量时,可通过改善肠道微生物菌群平衡及性能,从而对宿主产生有益作用,益生菌直接参与动物胃肠道微生物的平衡,减少有害物质的排放,达到预防疾病、提高动物生产性能的效果,而且无毒副作用、无残留、无耐药性,属于绿色饲料添加剂。但是多数产品中所含菌种单一,实际效果亦不明显,对于反刍动物来说,日粮中30%以上均为纤维素、半纤维素类,比较难以消化,一般的饲料添加剂对于这个方面效果更不明显。
此外,在益生菌饲料添加剂在生产过程中,单菌种饲料添加剂的制备过程可以选取菌种发酵的最优条件,在多菌种添加剂的制备过程中,由于厌氧菌和好氧菌的同时存在或者不同菌的培养条件差异较大,不能同时达到两种菌的最优条件,降低了产品质量和产品效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种反刍类动物用饲料添加剂及制备方法,该饲料添加剂含有多种微生物菌种,营养全面,调节动物消化道菌群,增强机体免疫力、消化功能,各个菌种分组发酵,分组选取最优条件,提高了生产性能,减少环境污染,提高经济效益。
本发明所采用的技术方案为:一种反刍类动物用饲料添加剂,其特征是,它是由下述四组菌液经分别发酵后得到的含水量≤16wt%的发酵产物组合而成,所述四种菌液及其重量份为:
曲霉组20份、酵母菌组20份、芽孢杆菌组30份、复合菌组40份;
所述曲霉组的组分及其重量份为:黑曲霉14份、米曲霉6份;
所述酵母菌组的组分及其重量份为:酿酒酵母15份、产阮假丝酵母5份;
所述芽孢杆菌组的组分及其重量份为:所述的枯草芽孢杆菌8份、纳豆芽孢杆菌6份、地衣芽孢杆菌6份、蜡状芽孢杆菌6份、东洋杆菌2份、短小芽孢杆菌2份。
所述复合菌组的组分及其重量份为:嗜酸乳酸杆菌7份、纤维二糖乳杆菌4份、发酵乳杆菌5份、双岐乳酸杆菌6份、干酪乳杆菌4份、粪链球菌4份、屎链球菌4份、植物乳杆菌2份、保加利亚杆菌2份和凝结芽孢杆菌2份。
一种制备权利要求1所述反刍类动物用饲料添加剂的方法;
(1)配制发酵培养基:按重量百分比称取玉米粕30%,豆粕16%,次麦粉26.5%,奶粉1.5%,葡萄糖1.5%,鱼粉1.5%,盐0.1%,其他为水,将它们投入到灭菌机中,在125℃条件下高压灭菌2小时;
(2)冷却:将步骤(1)中的发酵培养基传送至冷却机冷却至40℃,并按重量份数比为20:20:30:40分别传送至四个发酵机;
(3)原菌稀释:按权利要求1所述重量份取四种原菌液,分别加入至饮用水中,按原菌液:水质量比为1:40搅拌均匀;
(4)接种:将(3)中液体对应喷射投入至四个发酵机中,接种量均为1wt%;
(5)发酵:
曲霉组发酵机:条件:温度为25~35℃,pH为4~6,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
酵母菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为4.5~6.5,通气量为30~40L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为40L/min,第2小时通气量为30L/min;第3小时通气量为40L/min,第4小时通气量为30L/min,依此循环;
芽孢杆菌组发酵机:条件:温度为25~40℃,pH为5.5~7.5,通气量为40~50L/min,发酵培养48小时;第1小时通气量为50L/min,第2小时通气量为40L/min;第3小时通气量为50L/min,第4小时通气量为40L/min,依此循环;
复合菌组发酵机:条件:温度为27~37℃,pH为5.5~6.5,通气量为0L/min,发酵培养72小时;
(6)干燥:将(5)中四个发酵机中的产物在常温下风干至含水量低于16wt%,粉碎;
(7)混合:将步骤(6)中得到的四种粉末传送到混合机混合均匀;
(8)包装:将步骤(7)中混合物包装,入库。
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