[发明专利]一种新结构齿轮泵

权利要求书

1.一种新结构齿轮泵，内螺纹吸入口（86）和法兰排出口（84）位于泵体（80）两外侧；所述的泵体（80）的两端面与双半圆孔（85）相互垂直，两端面上分别盖有前外端盖（60）和后外端盖（90），并都有端盖螺钉（70）紧固；所述的前外端盖（60）的前盖主动轴孔（61）与后外端盖（90）的后盖主动轴孔（91）处于同一轴线上；所述的前外端盖（60）的前盖从动轴孔（62）与后外端盖（90）的后盖从动轴孔（92）处于同一轴线上；主合金齿轮（51）与主动轴（11）固定配合位于所述的前外端盖（60）与所述的后外端盖（90）之间；从合金齿轮（52）与从动轴（12）固定配合位于所述的前外端盖（60）与所述的后外端盖（90）之间；所述的主合金齿轮（51）与所述的从合金齿轮（52）相互啮合，其特征是：所述的主合金齿轮（51）和所述的从合金齿轮（52）与所述的前外端盖（60）之间有复合材料补偿盘（40）；补偿盘背凹主环角（431）处固定着锥形主弹簧（31）的大端，锥形主弹簧（31）的小端压靠在前外端盖（60）的里侧面；补偿盘背凹从环角（432）处固定着锥形从弹簧（32）的大端，锥形从弹簧（32）的小端压靠在前外端盖（60）的里侧面；所述的复合材料补偿盘（40）有补偿盘主动轴孔（411）与前盖主动轴孔（61）以及后盖主动轴孔（91）处于同一轴线上；所述的复合材料补偿盘（40）有补偿盘从动轴孔（412）与前盖从动轴孔（62）以及后盖从动轴孔（92）处于同一轴线上；所述的复合材料补偿盘（40）的补偿盘双半圆外轮廓（48）与双半圆孔（85）滑动配合；所述的补偿盘主动轴孔（411）与所述的补偿盘从动轴孔（412）之间有70至80毫米的间距；所述的主合金齿轮（51）和所述的从合金齿轮（52）与所述的后外端盖（90）之间有复合材料摩擦盘（50）；所述的复合材料摩擦盘（50）有摩擦盘主动轴孔（511）与前盖主动轴孔（61）以及后盖主动轴孔（91）处于同一轴线上；所述的复合材料摩擦盘（50）有摩擦盘从动轴孔（512）与前盖从动轴孔（62）以及后盖从动轴孔（92）处于同一轴线上；所述的复合材料摩擦盘（50）的摩擦盘双半圆外轮廓（58）与双半圆孔（85）滑动配合；所述的摩擦盘主动轴孔（511）与所述的摩擦盘从动轴孔（512）之间有70至80毫米的间距；且所述的复合材料补偿盘（40）和所述的复合材料摩擦盘（50）均为Fe/Al金属间化合物与Al203陶瓷形成复合材料，各组成部分均采用重量百分比(wt%)为：Al2O3 89～91%，Fe/Al金属间化合物9～11%；所述的Fe/Al金属间化合物自身组分重量百分比(wt%)为：Al（铝）：15.4～15.5、Ce（铈）：O～0.5、Mo(钼)：0～1.5、Cr（铬）：0～3.0、Ni(镍)：O～2.0、W（钨）：O～2.0、Co(钴)：O～1.0、TiC(碳化钛)：0～1.5、WC(碳化钨)：0～1.5，其余为Fe（铁）；所述的主合金齿轮（51）和所述的从合金齿轮（52）均为Nb（铌）微合金化高强度粉末冶金材料，主要由以下质量配比的原料成份组成：NbCl4 0.14%～0.16%、石墨粉0.5～0.6%、硬脂酸锌1.3～1.5%，其余为铁粉。

2.根据权利要求1所述的一种新结构齿轮泵，其特征是：所述的主动轴（11）与前盖主动轴孔（61）以及后盖主动轴孔（91）之间为滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种新结构齿轮泵，其特征是：所述的从动轴（12）与前盖从动轴孔（62）以及后盖从动轴孔（92）之间为滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种新结构齿轮泵，其特征是：所述的补偿盘主动轴孔（411）与主动轴（11）间隙配合；所述的补偿盘从动轴孔（412）与从动轴（12）间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种新结构齿轮泵，其特征是：所述的摩擦盘主动轴孔（511）与主动轴（11）间隙配合；所述的摩擦盘从动轴孔（512）与从动轴（12）间隙配合。