[发明专利]一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法

权利要求书

1.一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法，其特征在于：原料选用纯度98.5%以上、游离铜1000ppm以下的粗品铜酞菁，制备方法包括如下步骤：

（1）球磨：将粗品铜酞菁和松香改性酚醛树脂置于研磨设备中干磨，球磨时间15-25小时，球磨温度105-160℃，制得α晶型含量为20-40%的α、β混晶预活化铜酞菁；

（2）除铁：将预活化铜酞菁经磁性过滤器除铁后，制得酞菁蓝15:3中间产物，所述的磁性过滤器的摆布可以沿球磨机出料系统设多点进行布置；

（3）酞菁蓝15:3的制备：将步骤（2）获得的酞菁蓝15:3中间产物与胶印墨树脂、植物油、溶剂按配方计量后，经捏合机强力剪切力处理，扎墨、调质，使α、β混合晶型转变为β型晶型，获得最终产品胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料。

2.根据权利要求1所述的一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法，其特征在于：所述球磨采用8000-20000L的卧式球磨机。

3.根据权利要求1所述的一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法，其特征在于：所述的粗品铜酞菁，采用溶剂法生产工艺，是用尿素、苯酐、亚铜、钼酸铵在烷基苯溶剂中于160-190℃高温缩合，然后利用蒸馏装置分离烷基苯溶剂，物料经酸煮除杂、过滤、洗水、烘干粉碎而得。

4.根据权利要求1所述的一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法，其特征在于：所述松香改性酚醛树脂添加量为粗品铜酞菁的2～20%，以质量百分比计。

5.根据权利要求1所述的一种胶印墨专用酞菁蓝15:3颜料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中，将酞菁蓝15:3中间产物、胶印墨树脂、植物油、溶剂混合预搅拌1小时，然后升温至70摄氏度捏合6小时。