[发明专利]一种电应力疏散热熔胶及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于化工技术领域。更具体地，本发明涉及一种电应力疏散热熔胶，还涉及所述电应力疏散热熔胶的生产方法。

背景技术

在高压电力电缆终端或接头的施工过程中，电缆的半导层被切段，电场发生畸变而分布不均匀，若不采取适当的措施均匀电场，会因电应力过分集中而发生放电以致引起电击穿。

一般解决电应力的方法有两种：一种是在半导层切断处加电应力控制锥来改善电场分布；另一种方法是在采用具有一定电学参数的材料来解决电应力集中的问题，应力控制材料主要有两种：一种是应力疏散胶，另一种是电应力控制管。本发明所保护的产品就是一种应力疏散胶。

应力控制管属于具有特殊功能的热缩管，一般在其内壁不涂胶或涂普通的热熔胶，这就使得电应力控制材料——应力控制管，不能很好的贴合电缆半导层的不规则断面，使电应力分散作用下降。

本发明的产品是一种涂覆在电应力控制管内壁的电应力疏散热熔胶，与现有的电应力疏散胶用途不同。本发明产品能够在电应力控制管热缩时使电应力疏散材料能很好的贴合电缆半导层的不规则断面。目前市场上没有此类产品也没见有相关报道，专利CN200910108224.3所要保护的是一种结构，与本发明所要保护的电应力疏散热熔胶及其制造方法是不同的。

因此，本发明人在总结现有技术的基础上，通过大量实验研究，终于完成了本发明。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种电应力疏散热熔胶。

本发明的另一个目的是提供所述一种电应力疏散热熔胶的生产方法。

技术方案

本发明是通过下述技术方案实现的。

本发明涉及一种电应力疏散热熔胶的生产方法。

该方法的步骤如下：

A、混料

称取100重量份树脂、70~140重量份电性能调节剂、40~100重量份增粘剂、5~25重量份黏度调节剂、1~7重量份抗氧剂、2~14重量份增塑剂投入高速混合机，混合后装袋备用；

B、挤出、冷却、造粒

将步骤A）混好的物料倒入双螺杆挤出机的料斗中，开动双螺杆挤出机挤出熔融状态的电应力热熔胶，将熔融状态的电应力热熔胶引入冷却水槽中进行冷却，经冷却后固态的电应力热熔胶引入切粒机，调节主机转速得到合适长度的胶粒；

C、脱水、防结块处理

将步骤B）得到的胶粒放入脱水机中脱水得到干燥的胶粒，将干燥的胶粒与适量的滑石粉放入搅拌机中，开动搅拌机使滑石粉均匀的分布在胶粒表面，得到所述的电应力热熔胶。

根据本发明一种优选实施方式，其特征在于所述的树脂一种或多种选自EVA树脂、EEA树脂、EAA树脂的树脂。

根据本发明另一种优选实施方式，其特征在于所述的电性能调节剂是一种或多种选自导电碳黑、导电氧化锌、导电钛白粉。

根据本发明另一种优选实施方式，其特征在于所述的增粘剂是一种或多种选自松香、聚合松香、萜烯树脂、石油树脂的增粘剂。

根据本发明另一种优选实施方式，其特征在于所述黏度调节剂是一种或多种选自石蜡、微晶蜡、合成蜡的黏度调节剂。

根据本发明另一种优选实施方式，其特征在于所述抗氧剂是一种或多种选自抗氧剂168、抗氧剂DLTDP、抗氧剂DSTDP的抗氧剂。

根据本发明另一种优选实施方式，其特征在于所述增塑剂是一种或多种选自邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯、甘油三醋酸酯的增塑剂。

本发明还涉及采用所述的方法得到的电应力疏散热熔胶，所述的电应力疏散热熔胶是由胶粒与附着在其表面的滑石粉组成的。

本发明的一种优选实施方式，它的介电常数13~25、体积电阻率1.0×10⁹~1.0×10¹¹Ω·cm、剥离强度2~6N/mm。

下面将更详细地描述本发明。

本发明涉及一种电应力疏散热熔胶的生产方法。

该方法的步骤如下：

A、混料

称取100重量份树脂、70~140重量份电性能调节剂、40~100重量份增粘剂、5~25重量份黏度调节剂、1~7重量份抗氧剂、2~14重量份增塑剂投入高速混合机，混合后装袋备用。

在本发明中高速混合机是一种化工业常用的把粉末状物料混匀的机器。如沈阳北腾化工机械有限公司生产的混合机。

所述的树脂一种或多种选自EVA树脂、EEA树脂、EAA树脂的树脂。