[发明专利]工具的标识方法

说明书

技术领域

本发明涉及工具的辨识技术，特别是指一种在工具上制作一维或二维条码的方法。

背景技术

工具的种类繁多，诸如：刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头等。这些工具依动力来源为准绳，尚可区分电动、气动及手动工具等，加上公制或英制等国际规格，衍生各式各样的工具，想要快速搜寻合适的工具来使用，非常不容易。而且，也不利于工具仓储管理的进行。

为了解决搜寻工具的困扰，本案申请人提供一工具，工具外表辊压标记（如尺寸），经过热处理加工后，在凹陷的标记里面填满不导电的印刷层，磨除印刷层溢出标记外围的部份，再将电镀层包覆在工具除了印刷层以外的表面上。同时，申请取得美国第8,020,274号及中国台湾第I378845号专利权，在案可稽。

前述辊压技术不利于一维或二维条码制作。这些条码通常包括工具的规格、尺寸或制造商，通过印刷手段实施在包装工具的容器或附着工具表面的粘性标签上。

但是，包装容器因工具取出使用而丢弃；标签贴纸撕离工具而毁损，造成工具相关信息不清楚，相对迟滞维修的时效。

因此，如何将条码实施在工具上，就成为本发明亟待解决的课题。

发明内容

鉴于此，本发明人深入探讨背景技术的问题，凭借多年从事相关产业的研发与制造的经验，积极寻求解决的道，终于成功地开发出一种工具的标识方法，以改善现有技术的问题。

本发明主要实用新型目的的一在于：工具本身拥有条码，不因包装容器丢弃或标签撕毁而找不到相关信息，利于工具仓储管理与维修。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤：

工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓；及

激光雕刻，以激光在粗胚表面形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在粗胚上的凸部，所述凹部与凸部构成一条码。

所述工具的标识方法，其中：在粗胚成型步骤和激光雕刻步骤之间有电镀处理，用电镀层包覆粗胚，其中，激光雕刻步骤以激光穿过电镀层在粗胚表面形成凹部。

所述工具的标识方法，其中：在激光雕刻步骤后面还有上色，将所需的色料填入凹部中。

所述工具的标识方法，其中：该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。

所述工具的标识方法，其中：该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成的族群。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：

一种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤：

工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓；

电镀处理，用电镀层包覆粗胚；及

激光雕刻，以激光在电镀层形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在电镀层上的凸部，所述凹部与凸部构成一条码。

所述工具的标识方法，其中：在激光雕刻步骤后面还有上色，将所需的色料填入凹部。

所述工具的标识方法，其中：该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。

所述工具的标识方法，其中：该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。

因此，即使标签毁损，也找不到当初的包装容器，仍可利用条码扫描器扫描工具的条码，利于工具仓储管理与维修。

附图说明

图1是本发明生产工具的制作流程图；

图2是工具表面形成条码的立体图；

图3是图2工具的局部剖视图；

图4～图8是依图1制作流程完成多种工具的示意图。

附图标记说明：粗胚成型10；电镀处理12；激光雕刻14；上色16；粗胚20；电镀层30；条码32；凸部34；凹部36；色料38。

具体实施方式

请参阅图1，阐明工具制作的流程，从一粗胚成型10开始，历经电镀处理12与激光雕刻14等步骤，直到上色16为止，始完成具备条码的工具。为了帮助阅读者体会制作流程，下面试举套筒为例，配合图2、图3做详尽地说明。

在粗胚成型10步骤中，金属材料通过高压模造、切削或锻造等设备、机器产生粗胚20，粗胚20拥有套筒的轮廓，包括一卡掣部，卡掣部呈四边形凹陷结构，能够凹凸配合于扳手的凸出部位；一套合部，套合部以六边形凹陷结构居多，能够容纳尺寸相符的起子头、螺栓或螺帽。