[发明专利]高尔夫球杆头合金及以该合金制作高尔夫球杆头的方法

说明书

技术领域

本发明关于一种高尔夫球杆头合金及高尔夫球杆头的制作方法；特别关于一种具有低密度的高尔夫球杆头合金，以及使用该合金制作出轻量化且能够增加配重空间的高尔夫球杆头的方法。

背景技术

现有技术多是通过SUS630或SUS431（即美国钢铁协会AISI标准630型或431型）等不锈钢材的精密浇注方式，以制作出如杆头本体、打击面板、盖板或配重块等等的高尔夫球杆头构件。但却因不锈钢材的密度较大且强度较低，故制成高尔夫球杆头的各构件时，往往需达到某一厚度以上方可符合球杆头的强度要求，就此反而降低了可调整高尔夫球杆头重心位置的裕度，使得成形后的高尔夫球杆头的打击效果并不甚理想。

为了能调整高尔夫球杆头的重心位置，以得到更好的击球性能，业者多选择期望能降低高尔夫球杆头的重量，将省下来的重量重新配置于球杆头的其他部分，以改变高尔夫球杆头的重心至适当位置。

就金属材料而言，由于钛合金的密度相对低于不锈钢，且其强度与不锈钢相当，而更呈现出较佳的弹性变形能力，故如Ti-6Al-4V（即重量百分比6%的铝、4%的钒掺混钛金属而制成）等的钛合金材料遂应运而生；以当借钛合金制作高尔夫球杆头时，虽可降低该球杆头的重量而适度调整其重心位置，但在考量高尔夫球杆头大型化且能调整重心裕度的前提下，仍必须维持高尔夫球杆头的强度、延展性、韧性等机械性能。

有鉴于前述，若高尔夫球杆头能够于轻量化的同时保有相当程度的机械性能，将有助于配重重心调整后提升打击效果，故有必要再进一步改良高尔夫球杆头合金的组成成份，以应用于制作高尔夫球杆头。

发明内容

本发明主要目的乃改善上述问题，以提供一种低密度的高尔夫球杆合金。

本发明次一目的是提供一种制作高尔夫球杆头的方法，其能够降低高尔夫球杆头的重量，以增加高尔夫球杆头的配重空间。

为达前述发明目的，本发明高尔夫球杆头合金，包括：以重量百分比计7.35～8.35%的铝、1～1.5%的钒、0.05～0.15%的硅、0.4%以下的铁、0.25%以下的氧、0.01%以下的碳、0.05%以下的氮，其余部份为钛所构成，且该合金的密度为4.31～4.33g/cm³。

为达前述发明目的，本发明另提供一种以前述高尔夫球杆头合金制作高尔夫球杆头的方法，包含：依预制高尔夫球杆头的形态构制出一铸造模具；浇注经二次熔炼的合金原料于该铸造模具的一模穴内，且于浇注过程添加硅材，使该硅材与该合金原料相融合，以经铸造脱模得一杆头初胚，且该杆头初胚即由前述高尔夫球杆头合金所构成；及加工该杆头初胚，以制成一高尔夫球杆头。

其中，该合金原料是经二次高温熔炉熔炼出呈相融合的钛、铝、钒、铁、氧、碳及氮。

其中，该高尔夫球杆头的上盖厚度为0.4～1.5毫米。

其中，该高尔夫球杆头的杆头底部厚度为0.5～1.5毫米。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文特举本发明的较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

本发明高尔夫球杆头合金可用以制造高尔夫球杆的各部位构件，较佳是以使用该合金制成高尔夫球杆头的打击面板为例；于下详述该高尔夫球杆头合金的组成成份及以其构制打击面板的工艺。

该高尔夫球杆头合金包含有以重量百分比计7.35～8.35%的铝、1～1.5%的钒、0.05～0.15%的硅、0.4%以下的铁、0.25%以下的氧、0.01%以下的碳、0.05%以下的氮，其余部份为钛所构成；如此，经前述元素组成的该合金的密度可以为4.31～4.33g/cm³。

借此，使得本发明高尔夫球杆头合金可通过钛、铝、钒的相匹配混掺来降低其合金密度，且同时维持良好的机械性能，以便再借助其他如硅、铁、氧、碳或氮等适量元素的添加，增进其冲击韧性，以利于该合金加工制作成高尔夫球杆头的各部位构件。

承上所述，本发明是以使用该合金制作高尔夫球杆头为例，该制作高尔夫球杆头的方法，包含以下步骤：

第一步骤依预制高尔夫球杆头的形态构制出一铸造模具；更详言之，本实施例较佳是先依据所预制高球杆头的形态且通过一模具成型相对应的腊模，并借该腊模热融后建构出该铸造模具。以上，该铸造模具的制作流程乃为本领域的常规技术手段，于此仅简单概述并不设限。