[发明专利]智能减水剂试验仪

说明书

技术领域

    本发明专利涉及减水剂试验的方法和装置，更具体地说，本发明专利涉及一款快速准确测定减水剂减水率、快速判定外加剂与水泥相容性以及确定减水剂作用下水泥净浆流动度经时损失的装置。

背景技术

减水剂是一种表面活性剂，对水泥颗粒起扩散、润滑和湿润作用，能够使水泥颗粒均匀分布，从而达到减少用水量，降低水灰比和节约水泥，以提高工作性能的目的。

减水剂广泛应用于高性能混凝土中，对于改善混凝土的力学性能和密实性，具有明显的作用。

减水剂与水泥的相容性、减水剂的减水率以及减水剂作用下混凝土的坍落度经时损失都是是减水剂使用必须要考虑的问题，直接关系到混凝土工作性能和混凝土强度发展的优劣。

目前，对于减水剂减水率的测定方法主要有两种，第一种以不同用水量下混凝土坍落度达到相近为判断标准来确定减水率；第二种是以不同用水量下水泥净浆的流动扩展度达到相近为判断标准，所述流动扩展度的测定是以钢尺粗测水泥净浆在玻璃板上相互垂直两个方向的最大直径取平均值表示的，确定减水率。

所述第一种方法为《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）规定的检测方法，对于确定减水剂的减水率受材料匀质性和人为因素的影响较大，最终确定的减水率误差大，且费时、费力、成本较高。

所述第二种方法，是以水泥净浆在玻璃板上的流动扩展度为指标，确定减水率，流动扩展度值的测定受人为因素和玻璃板的水平度影响大，最终确定的减水率误差大，且仍然无法避免多次重复试验的弊端。

发明内容

为了克服上述减水率试验中第一种方法对于确定减水剂的减水率受材料匀质性和人为因素的影响较大，最终确定的减水率误差大，且费时、费力、成本较高和上述第二种方法流动扩展度值的测定受人为因素和玻璃板水平度影响大，减水率测定值误差大，且仍然无法避免多次重复试验的弊端。本发明专利提供一种既能快速准确测定减水剂减水率，又能快速判定减水剂与水泥的适应性以及确定减水剂作用下水泥净浆流动度经时损失的装置。

    本发明专利智能减水剂试验仪，自下而上包括底座、试管、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片、搅拌机构固定架、单片机控制部分，所述底座，其特征为底座上表面纵向中心线上等间距分布有六个50mm高的空心圆柱筒，所述空心圆柱筒固接于所述底座表面，所述底座，其特征为底座纵向中心线两端各有一块垂直于所述底座上表面的架立板，所述架立板，其特征为架立板竖向中心线上开有槽口，所述槽口的顶部以铁棒焊封，所述底座，其特征为底座横向后方固接储水仓架，所述储水仓架上有六个储水仓，所述储水仓出水口有出水量控制器，所述储水仓出水量控制器从左向右依次编号0、1、2、3、4、5，所述储水仓出水管高于所述六个试管；所述试管，其特征为试管高度100mm，口径52mm，所述试管刚好能套放于上述空心圆柱筒内，所述试管从左向右依次编号0、1、2、3、4、5，与所述储水仓出水量控制器0、1、2、3、4、5的编号对应；所述搅拌机构由下部的搅拌轴、搅拌叶片和上部的搅拌电机组成；所述搅拌机构固定架，其特征为所述搅拌机构固定架纵向中心线上等间距分布有六个圆柱孔，所述圆柱孔内另有一个小圆柱孔贯穿所述搅拌机构固定架；所述搅拌电机固定于搅拌机构固定架的圆柱孔内，上述搅拌轴穿过所述小圆柱孔连接上部的搅拌电机和下部的搅拌叶片；所述单片机控制部分置于所述搅拌机构固定架上，导线与所述搅拌电机相连，所述储水仓出水量控制器用导线与所述单片机控制部分相连。

本发明专利智能减水剂试验仪，减水率测定的基本原理是向所述六根试管0、1、2、3、4、5中倒入等量水泥，再利用所述单片机控制部分发出指令给所述储水仓出水量控制器0、1、2、3、4、5，向所述六根试管0、1、2、3、4、5中注入水量P0、P1、P2、P3、P4、P5，所述试管1、2、3、4、5中倒入等量减水剂，并放下所述搅拌机构固定架，使所述搅拌叶片没入水泥中后，利用所述单片机控制部分发出指令给所述搅拌电机，所述搅拌电机低速转动，使水、水泥和减水剂混合，t1时刻单片机控制部分接收的搅拌轴传感器水泥颗粒阻力信号和出水量控制器出水量信号，自动建立以所述试管1、2、3、4、5的出水量Px为横坐标，以所述试管1、2、3、4、5中水泥颗粒阻力Fx为纵坐标的高次（5次）函数关系Fx-Px曲线，以所述试管0中的水泥颗粒阻力为已知量F即可通过高次函数关系F=F(P)求得相应水泥颗粒阻力的用水量P’，单片机自动计算减水率(P-P’)/P。