[发明专利]一种氯化聚乙烯的制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及塑料粒子领域，特别是涉及一种氯化聚乙烯的制备工艺。

背景技术

氯化聚乙烯是聚乙烯被绿化后生成含氯的高分子聚合物，分子链饱和、化学性质稳定、无毒、无味、对环境无害。主要用作涂料、油墨以及粘合剂等。氯化聚乙烯溶解于甲苯、二甲苯和高级醇中，其溶液配制的涂料有优良的耐化学性以及耐盐雾性，对钢铁和水泥等基材有高附着力，是防腐材料理想的成膜物质，先广发应用于重防腐涂料、集装箱和建筑防腐涂料等。

氯化聚乙烯的制备工艺有很多种：一种是固相法技术，将氯气直接通入固体聚乙烯粉末中，在沸腾床中直接进行气固相反应，由于该法反应热不易移出，难以控制，重量十分不稳定，且污染严重，已逐步被淘汰。另一种是溶剂法技术，即溶解在四氯化碳溶液中，通入氯气后的均相反应，氯化反应均衡，易于控制，重量也较稳定，但是生产过程中四氯化碳进入大气，对臭氧层有极大的破坏，且成品有四氯化碳残留。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种氯化聚乙烯的制备工艺，解决了现有技术中氯化聚乙烯的制备工艺的难以控制以及环保性能不达标的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种氯化聚乙烯的制备工艺，包括以下步骤：

a、在聚乙烯中加入盐酸，所述的盐酸与聚乙烯进行反应后将聚乙烯溶解；b、溶解完成后，加入氧化剂和引发剂进行置换；

c、置换完成后，通入氯气进行氯化反应；

d、氯化30分钟后再进行过滤处理得到高浓度的氯化聚乙烯溶液。

在本发明一个较佳实施例中，所述的溶解时的温度为60-150℃，溶解的时间为1.5-3.5小时。

在本发明一个较佳实施例中，所述的氧化剂为双氧水。

在本发明一个较佳实施例中，所述的引发剂为偶氮二异丁腈。

在本发明一个较佳实施例中，所述的置换的时间为15-25分钟。

本发明的有益效果是：本发明的氯化聚乙烯的制备工艺，将溶解后的聚乙烯先进行置换在通入氯气进行氯化反应，制备工艺简单，易于控制，得到的氯化聚乙烯溶液重量份稳定，同时达无污染，到了环保性能的要求。

附图说明

图1是本发明氯化聚乙烯的制备工艺一较佳实施例的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本发明提供了一种氯化聚乙烯的制备工艺，包括以下步骤：

a、在聚乙烯中加入盐酸，所述的盐酸与聚乙烯进行反应后将聚乙烯溶解；b、溶解完成后，加入氧化剂和引发剂进行置换；

c、置换完成后，通入氯气进行氯化反应；

d、氯化30分钟后再进行过滤处理得到高浓度的氯化聚乙烯溶液。

上述中，所述的溶解时的温度为60-150℃，溶解的时间为1.5-3.5小时，可以将聚乙烯充分溶解。

所述的氧化剂为双氧水；所述的引发剂为偶氮二异丁腈，可以将溶解后的聚乙烯去除多余的杂质，置换成浓度高的聚乙烯溶液。其中，所述的置换的时间为15-25分钟。

本发明揭示的氯化聚乙烯的制备工艺，将溶解后的聚乙烯先进行置换在通入氯气进行氯化反应，制备工艺简单，易于控制，得到的氯化聚乙烯溶液重量份稳定，同时达无污染，到了环保性能的要求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。