[发明专利]提升顺面机

说明书

技术领域

本发明属于机械加工设备，具体是一种滚动轴承连线生产设备中的提升顺面机。

背景技术

滚动轴承包括外套和内套，在加工时需要按照统一的姿势向后续的加工设备输送，尤其是外套、内套的两端规格不同时，更要认面输送。然针对内孔为锥形孔的外套，以及一端外径较小、另一端外径较大且具有径向环边的内套，现有技术中未见有效的顺面结构，影响连线设备的产能。

发明内容

本发明的技术任务是提供一种提升顺面机，用于对轴承外套、内套顺面来按照统一的姿势向后续的加工设备输送，提高连线设备的产能。

为此，本发明的提升顺面机，包括依工件流转先后顺序布设的提升机、排列转盘、外套顺面装置或内套顺面装置，其特征是：

所述的排列转盘包括转动底盘、固定于所述转动底盘上侧的排列轨道；

所述的外套顺面装置包括底板A、设于所述底板A上的两个边轨A，所述两个边轨A之间形成连接所述排列轨道的外套通道，所述的底板A上对应所述的外套通道开设位于上游的第一外套顺面落料口、位于下游的第二外套顺面落料口，所述第一外套顺面落料口的一个边缘设为用于支撑外套大孔端边缘的第一外套支撑部，所述第二外套顺面落料口的一个边缘设为用于支撑外套小孔端边缘的第二外套支撑部，所述的第一外套支撑部、第二外套支撑部分别位于所述外套通道的两个边缘，所述底板A的下侧对应所述第一外套顺面落料口、第二外套顺面落料口的位置分别设置两第一外套下料导向板、两第二外套下料导向板；

所述的内套顺面装置包括底板B、设于所述底板B上的两个边轨B，所述两个边轨B之间形成连接所述排列轨道的内套通道，所述的两个边轨B具有向所述内套通道弯折的用于承载内套大端径向环边的承载部，所述的底板B上对应所述的内套通道开设位于上游的第一内套顺面落料口、位于下游的第二内套顺面落料口，所述第一内套顺面落料口的一个边缘设为用于支撑内套大端径向环边的第一内套支撑部，所述的两个边轨B中其中一个延长至所述第二内套顺面落料口的一侧令其承载部作为用于支撑内套大端径向环边的第二内套支撑部，所述的第一内套支撑部、第二内套支撑部分别位于所述内套通道的两个边缘，所述底板B的下侧对应所述第一内套顺面落料口、第二内套顺面落料口的位置分别设置两第一内套下料导向板、两第二内套下料导向板。

作为优选技术手段：所述的第一外套支撑部的边缘轮廓呈抛物线状且抛物线的顶点指向所述外套通道的一个边缘。

作为优选技术手段：所述的第二外套支撑部为所述第二外套顺面落料口的边缘在所述的外套通道内宽于该侧的边轨A形成。

作为优选技术手段：所述的第一内套支撑部为所述第一内套顺面落料口的边缘在所述的内套通道内宽于该侧的边轨B形成。

作为优选技术手段：所述的两个边轨B等高，所述延长至所述第二内套顺面落料口一侧的边轨B的前端的承载部制为由前至后升高的爬升斜坡，另一个边轨B后端的承载部制为由前至后降低的下滑斜坡。

作为优选技术手段：所述第一外套顺面落料口的另一个边缘的下侧设为第一外套落料退让部；所述第二外套顺面落料口的另一个边缘的下侧设为第二外套落料退让部。

作为优选技术手段：所述的两第一外套下料导向板之间的距离小于外套的直径且大于外套的厚度，所述的两第二外套下料导向板之间的距离小于外套的直径且大于外套的厚度，所述的两第一内套下料导向板之间的距离小于内套的直径且大于内套的厚度，所述的两第二内套下料导向板之间的距离小于内套的直径且大于内套的厚度。

作为优选技术手段：所述的提升机包括机架、环状输送带、料斗，所述环状输送带由多个输送节连接而成并设于所述的机架上由提升电机驱动着回转，在输送节上设置一端高、另一端低的承载部，所述环状输送带包括一正向倾斜段，在该正向倾斜段的对应所述承载部较低的一侧设置有挡板和向一侧倾斜的下料道，所述的料斗位于所述正向倾斜段的下端。

作为优选技术手段：所述的排列转盘位于所述下料道的下侧，所述排列轨道的间距大于外套或者内套的直径并小于外套或者内套直径的2倍。

作为优选技术手段：所述的外套通道或者内套通道与所述的排列轨道对接。

本发明的有益效果是：可对内孔为锥形孔的外套以及一端外径较小、另一端外径较大且具有径向环边的内套进行有序提升、排列、顺面，按照统一的姿势向后续的加工设备输送，提高连线设备的产能。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图2是图1所示结构的俯视图；

图3是图2所示外套顺面装置的放大示意图；