[发明专利]氧化铝液体助磨剂及其制备方法有效
申请号: | 201310087087.6 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103183368A | 公开(公告)日: | 2013-07-03 |
发明(设计)人: | 刘国华;唐慧慧 | 申请(专利权)人: | 南京永能新材料有限公司 |
主分类号: | C01F7/02 | 分类号: | C01F7/02 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林 |
地址: | 210018 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝 液体 助磨剂 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种氧化铝液体助磨剂及其制备方法,属于助磨剂技术领域。
背景技术
在氧化铝的粉磨过程中,对能源的损耗特别大,实践证明,在氧化铝的粉碎过程中加入适当的助磨剂可以提高研磨产量,降低能耗。目常市场上的常用的液体助磨剂基料有:醇类、醇胺类、脂肪酸及其酯、木质素磺酸盐等。这些助磨剂均具有润滑作用,在物料粉碎时,助磨剂充分发挥两大作用:一降低颗粒强度和硬度,促进碎裂,提高易磨性;二是降低颗粒的粘附和凝聚,防止颗粒间的结团和颗粒与研磨体的粘附,改善物料的流动性。这主要基于吸附降低硬度和调节矿浆流变性的机理。因此助磨剂能显著提高物料的粉磨细度,大幅缩短粉磨时间,进而达到提高粉磨效率,降低电耗的目的。
目前市场上常用的氧化铝助磨剂一般为三乙醇胺、三异丙醇胺等醇胺类的助磨剂,由于氧化铝的两性特征会与弱碱性的醇胺类物质发生中和反应,影响醇胺类物质在粉磨过程中起到的作用,降低了粉体颗粒间的分散性,使氧化铝颗粒间相互吸引力增大,自发团聚的趋势增强,氧化铝颗粒表面能增加,所以会导致台时产量增加不明显,氧化铝颗粒级配降低等。
所以市场需要寻求不与氧化铝反应的中性物质作为助磨剂的主要成分制成一种氧化铝液体助磨剂,从而更好的发挥助磨剂在氧化铝粉磨过程中的作用。而多羟基醇类与氧化铝不会反应,是制备氧化铝助磨剂最主要的成分。
发明内容
目的:为解决现有技术的不足,解决现有普通液体助磨剂在氧化铝的粉磨中与氧化铝反应失去助磨剂原有效用的问题,本发明提供一种氧化铝液体助磨剂及其制备方法。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种氧化铝液体助磨剂,其组成为:甘露醇20-30%、山梨醇5-20%、六偏磷酸钠3-5%、十二烷基苯磺酸钠0.01-0.05%,余量为水,总量100%;所述百分比均为质量百分比。
氧化铝液体助磨剂的制备方法,其步骤为:按照配方比例在反应釜中注入水,边搅拌边加入六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠,搅拌15min,再加入甘露醇、山梨醇搅拌10min,再经过150目不锈钢过滤杂质后,即得到氧化铝液体助磨剂产品。
有益效果:本发明提供的氧化铝液体助磨剂中,使用中性的多羟基醇助磨剂成分甘露醇、山梨醇,不会与氧化铝反应影响助磨剂使用效果,可以显著增加物料流动性,提高磨机粉磨效率,提高磨机台时产量;含有高吸附强度的分散剂六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠,可以明显解决粉体团聚现象,改善氧化铝颗粒的级配,增加微粉颗粒含量,提高氧化铝粉体的烧结活性。
具体实施方式
下面结合实例对本发明做具体说明:
实施例1:一种氧化铝液体助磨剂,组成如下:
甘露醇25%
山梨醇10%
六偏磷酸钠3%
十二烷基苯磺酸钠0.01%
余量为水,总量为100%。
所述的氧化铝液体助磨剂的制备方法,步骤为:按照配方比例在反应釜中注入水,边搅拌边加入六偏磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠,搅拌15min,再加入甘露醇、山梨醇搅拌10min,再经过150目不锈钢过滤杂质后,即得到氧化铝液体助磨剂产品。
实施例2至实施例4:
按以下表1中指定的各组分含量重复实验实施例1的方法,分别得到不同组分含量的氧化铝液体助磨剂产品,:
表1
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