[发明专利]体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法在审
申请号: | 201310086959.7 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103208404A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 徐耀平 | 申请(专利权)人: | 常州凯森光电有限公司 |
主分类号: | H01J9/20 | 分类号: | H01J9/20 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陆永强 |
地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 体育场馆 专用 涂层 大功率 节能灯 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于照明技术领域,涉及节能灯的制备方法,尤其是涉及一种体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法。
背景技术
随着我国紧急发展和社会进步,特别是全民健身计划的深入推广,广大国民的健身意识不断增强,健身需求日益高涨,我国现有的体育运动场馆也与日俱增,为了达到良好的照明效果和节约能源,同时不会影响到锻炼比赛效果,体育场馆的照明设施选择显得尤为重要,绝大多数场馆都选择节能灯进行照明。节能灯,又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯或者一体式荧光灯,是指将荧光灯与镇流器组合成一个整体的照明设备。由于可以节约大量的照明电能和费用,因此在生产和生活领域得到越来越广泛的应用。现有的节能灯主要是由“上部灯头结构”以及“底部灯管结构”组成,在该结合结构的内部包设一节能电子镇流器,在上结合结构部与节能电子镇流器的空间下方,增设一隔板结构,而在下结合结构部设一增长区段空腔结构。这种节能灯在工作时,由于电子整流器封闭在上盖里面,电子整流器中的发热元件产生的热量不易散发出去,从而影响节能灯的使用寿命。
为了解决现有节能灯技术存在的问题,人们进行了长期的探索,提出了各式各样的改进方案。经过检索,中国专利文献公开了一种大功率节能灯[申请号:200820137720.2],包括上盖,电子整流器、灯管接头和灯管,其特征是在电子整流器和灯管接头之间设有散热装置,所述散热装置包括一个金属散热板以及一个用来安放金属散热板的散热筒,金属散热板安装在散热筒里面,所述散热筒的上端与上盖对接,下端与灯管接头对接,筒壁上设有若干个散热孔,所述电子整流器中的发热元件安装在电路板的下方,与金属散热板相接触。
上述方案在一定程度上改进了现有技术,电子整流器中的发热元件产生的热量能及时通过金属散热板从散热筒的散热孔中散发出去,避免了电子元件长期处于高温状态,从而有效提高节能灯的使用寿命。然而该方案中的节能灯并不能使用体育场馆对高亮度、防眩光、不刺眼的柔和光线要求,可能影响运动员的舒适度和比赛效果。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种设计合理、制作过程简单、特别适用体育场馆照明需要的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法,包括下述步骤:
1.涂层溶液准备:将重量百分比为25%-35%的氧化钛和65%-75%的氧化铝搅拌成混合溶液;
2.内层涂液:将搅拌好的混合溶液均匀地涂在灯管表面,形成内涂液层,干燥8-12min,再涂上一层液态荧光粉;
3.外层涂液:将涂上液态荧光粉的灯管进行静置干燥10-20min后,再涂上一层步骤1中搅拌好的混合溶液,形成外涂液层。
采用两次涂液并分别干燥的方式,使得光线比较柔和,达到防眩光和不刺眼的效果,液态荧光粉有利于提高节能灯的照明亮度。
进一步地,在上述的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法中,所述的步骤2中的干燥采用烘烤或自然风干的方式。
作为一种较为优化的技术方案,在上述的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法中,所述的内涂液层的厚度为8-12μm之间的任一数值。
更进一步地,在上述的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法中,所述的外涂液层的厚度为6-8μm之间的任一数值。
在上述的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法中,所述的液态荧光粉包括卤磷酸钙荧光粉。这里的液态荧光粉的材质可以根据实际照明需要采取多种各样的替代方式。
本发明的体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法步骤简单,操作方便,采用该方法制得的节能灯灯管亮度高,能够发出防眩光、不刺眼的柔和光线,提高锻炼比赛的舒适度,并且不会因照明影响训练比赛效果。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术效果做进一步的解释说明。
本体育场馆专用双涂层大功率节能灯的制备方法,包括下述步骤:
1.涂层溶液准备:将25%-35%的氧化钛和65%-75%的氧化铝搅拌成混合溶液;
2.内层涂液:将搅拌好的混合溶液均匀地涂在灯管表面,形成内涂液层,干燥8-12min,再涂上一层液态荧光粉;
3.外层涂液:将涂上液态荧光粉的灯管进行静置干燥10-20min后,再涂上一层步骤1中搅拌好的混合溶液,形成外涂液层。
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