[发明专利]一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜

说明书

技术领域

本发明提出的是氟化工中生产聚偏氟乙烯的压力容器，具体地说是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。

背景技术

氟产品应用于航空、通讯、建筑、交通领域。在2000年以前，国内氟化工产品多为初级产品，由于国内技术水平较低，初级产品只能出口销往国外，在外企深加工后再销往国内，外商获得高额的利润，同时造成我国经济与资源的损失和浪费；在2000年以后，我国对氟化工的资源开发和利用制定了一系列的政策，因此，对氟化工行业氟聚合物生产核心设备的设计开发是迫不及待的。

发明内容

为了解决氟化工行业生产聚偏氟乙烯设备的问题，本发明提出了一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。该聚合釜通过在具有夹套的釜体内安装搅拌器，解决聚偏氟乙烯动态反应搅拌分散与聚合的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

在电机座上安装有电机，电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套，在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴，在搅拌轴上装有搅拌器，釜体下部设有紊流板；

在釜体的外围设有夹套，夹套的下部连接有进水口，在夹套上部设有冷却水出口，在釜体穿过夹套设有加水口，并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口，在通过夹套位置设有人孔，在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿，在夹套下部一侧设有排污口。

技术条件指标：

釜体内容积：2～8m³;

釜体工作压力：6.0MPa;

夹套工作压力：1.2MPa;

釜体工作温度：200℃；

夹套工作温度200℃；

夹套介质：水蒸汽、水；

釜体受压元件材料：Q345R+316L；

夹套受压元件材料：Q345R；

壳体焊接接头系数：1；

夹套焊接接头系数：0.85；

传热面积：23.2㎡；

保温层材料：岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体；

保温层厚度：125mm；

釜内注水压力：+0.1-0.2MPa；

密封润滑介质：无离子水。

积极效果，采用本发明聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠，产量高，反应完全。适宜作为生产氟聚合物的聚合釜应用。 

附图说明

图1为本发明结构图

图中，1.电机，2.电机座，3.联轴器，4.双端密封轴套，5.单端密封伸缩轴套，6.搅拌轴，7.搅拌器，8.紊流板，9.夹套，10.进水口，11.冷却水出口，12.进水口，13.防爆口,14.快开手孔，15.助剂口，16.引发剂口，17.人孔，18.排料口，19.支腿，20.排污口。

具体实施方式

据图所示，在电机座1上安装有电机2，电机通过联轴器3与双端面密封轴套4相连接，双端面密封轴套装在釜体一端，在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套5，在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴6，在搅拌轴上装有搅拌器7，釜体下部设有紊流板8；

在釜体的外围设有夹套9，夹套的下部连接有进水口10，在夹套上部设有冷却水出口11，在釜体穿过夹套设有加水口12，并设有防爆口13、快开手孔14、助剂口15和引发剂口16，在通过夹套位置设有人孔17，在釜体下部通过夹套设有排料口18和支腿19，在夹套下部一侧设有排污口20。

在夹套外围设有保温层。

人孔用于人体进出釜体。

快开手孔，用于手动打开或关闭釜体。

防爆孔用于防止釜体内压力过高。

技术条件指标：

釜体内容积：2～8m³;

釜体工作压力：6.0MPa;

夹套工作压力：1.2MPa;

釜体工作温度：200℃；

夹套工作温度200℃；

夹套介质：水蒸汽、水；

釜体受压元件材料：Q345R+316L；

夹套受压元件材料：Q345R；

壳体焊接接头系数：1；

夹套焊接接头系数：0.85；

传热面积：23.2㎡；

保温材料：岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体；

保温层厚度：125mm；

釜内注水压力：+0.1-0.2MPa；

密封润滑介质：无离子水。

本发明工作过程：