[发明专利]一种螺母性能试验装置及螺母性能试验机

说明书

技术领域

本发明涉及测量工具，尤其涉及一种螺母性能试验装置及螺母性能试验机。

背景技术

已有螺栓螺母扭转试验机主要能够完成螺栓螺母副的紧固扭矩、屈服紧固扭矩、屈服紧固轴力、预紧力、极限紧固力及扭矩、扭矩系数、紧固转角等螺栓、螺柱的机械性能及保证载荷、紧固载荷、有效力矩等锁紧螺母的机械性能测试。

已有技术对与轴向载荷有关的技术参数的测量采用负荷传感器15来实现如图1所示，螺栓螺母扭转试验机包括螺栓11、测试螺母12、外承载体16、负荷传感器15、内承载隔套14、垫片17和止动销13，该结构只能满足加载过程参数及螺栓螺母副破坏失效参数的测量，无法完成航空航天等特定领域所用高脚螺母在特定条件下的轴向紧固载荷失效后螺栓螺母副的松脱扭矩。

发明内容

为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种可测量轴向紧固载荷失效后螺栓螺母副的松脱扭矩的螺母性能试验装置及螺母性能试验机。

本发明提供了一种螺母性能试验装置，包括内承载隔套、外承载隔套、内承载体和外承载体，其中，所述内承载体和所述外承载体连接为移动副，所述内承载体和所述外承载体之间设有容积随所述内承载体和所述外承载体的间距变化而变化的可充液密封腔，所述可充液密封腔连接有油管接头和排气阀，所述内承载体内套设有内承载隔套，所述外承载体内套设有外承载隔套，所述内承载隔套设有供螺栓穿过的内安装孔，所述外承载隔套设有供螺栓穿过的外安装孔，所述内安装孔与所述外安装孔的轴线相重合。

作为本发明的进一步改进，所述内承载隔套与所述外承载隔套通过螺栓螺母副紧固，所述螺栓螺母副包括螺栓和测试螺母，所述螺栓穿过所述内安装孔、外安装孔并与所述测试螺母连接，所述测试螺母紧固于所述外承载隔套上。

作为本发明的进一步改进，所述测试螺母、外承载隔套之间夹设有垫片，所述外承载隔套上设有止动销，所述垫片与所述止动销相抵靠。

作为本发明的进一步改进，所述内承载隔套、外承载隔套、内承载体和外承载体均为环形并同轴安装，所述可充液密封腔为环形。

本发明还提供了一种螺母性能试验机，包括液压充液机构和如上述中任一项所述的螺母性能试验装置，所述液压充液机构与所述油管接头连接。

作为本发明的进一步改进，所述液压充液机构包括液压传感器、承载缸、电磁换向阀、单向阀、溢流阀、液压泵、第一电机、滤油器和油箱，所述滤油器的进油端与所述油箱连通，所述滤油器的出油端与所述液压泵连接，所述液压泵与所述第一电机连接，所述液压泵的出油端分别与所述单向阀、溢流阀连接，所述溢流阀与所述油箱连通，所述单向阀的出油端与所述电磁换向阀连接，所述电磁换向阀的出油端分别与所述承载缸、液压传感器连接，所述液压传感器与所述油管接头连接。

作为本发明的进一步改进，所述溢流阀连接有压力表。

作为本发明的进一步改进，所述螺母性能试验机还包括旋转驱动机构和扭矩测试机构，所述旋转驱动机构与所述测试螺母连接，所述扭矩测试机构与所述螺栓连接。

作为本发明的进一步改进，所述旋转驱动机构包括第二电机、减速器和旋转端夹头，所述第二电机与所述减速器连接，所述减速器与所述旋转端夹头连接，所述旋转端夹头与所述测试螺母连接。

作为本发明的进一步改进，所述扭矩测试机构包括测控装置、扭矩传感器和固定端夹头，所述测控装置与所述扭矩传感器连接，所述扭矩传感器与所述固定端夹头连接，所述固定端夹头与所述螺栓连接。

本发明的有益效果是：通过上述方案，可通过向可充液密封腔内充入液压，用于松脱扭矩的测量。

附图说明

图1是现有技术中螺栓螺母扭转试验机的结构示意图；

图2是本发明一种螺母性能试验机的结构示意图；

图3是本发明一种螺母性能试验装置的剖面结构示意图；

图4是本发明一种螺母性能试验机的液压充液机构的结构示意图；

图5是本发明一种螺母性能试验装置及螺母性能试验机的测试螺母的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明及具体实施方式对本发明进一步说明。