[发明专利]高耐候钢与不锈钢的焊接方法无效
申请号: | 201310085570.0 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103111733A | 公开(公告)日: | 2013-05-22 |
发明(设计)人: | 张强;梁吉庆;张泽;代夫华 | 申请(专利权)人: | 南车四方车辆有限公司 |
主分类号: | B23K9/173 | 分类号: | B23K9/173;B23K9/235 |
代理公司: | 青岛联智专利商标事务所有限公司 37101 | 代理人: | 崔滨生 |
地址: | 266111 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高耐候钢 不锈钢 焊接 方法 | ||
1.一种高耐候钢与不锈钢的焊接方法,其特征在于,包括:
步骤1、在高耐候钢板和不锈钢板的焊接边沿上分别机械加工出坡口;
步骤2、打磨清除坡口周围的污物后,将耐候钢板的坡口和不锈钢板的坡口组对形成焊缝区;
步骤3、采用非脉冲焊接对耐候钢板和不锈钢板之间形成的焊缝区进行打底焊接,以在焊缝区的底部形成打底焊层;其中,焊接电流为93 A -103A,焊接电压为16.6V-20.6V;
步骤4、采用非脉冲焊接在焊缝区中打底焊层的上方进行盖面焊接,以在焊缝区形成盖面层;其中,焊接电流为89 A -99A,焊接电压为16.2V-20.2V。
2. 根据权利要求1所述的高耐候钢与不锈钢的焊接方法,其特征在于,在所述步骤4之前,还包括步骤4a、测量步骤3形成的打底焊层的温度,同时对打底焊层上的焊渣和突出部进行打磨清理;
步骤4具体为:在打底焊层的温度低于100度后,再采用非脉冲焊接在焊缝区中打底焊层的上方进行盖面焊接。
3. 根据权利要求1所述的高耐候钢与不锈钢的焊接方法,其特征在于,所述步骤3和所述步骤4非脉冲焊接为熔化极混合气体保护焊,保护气体为采用80%的氩气和20%的二氧化碳组成的混合气。
4. 根据权利要求1所述的高耐候钢与不锈钢的焊接方法,其特征在于,耐候钢板的坡口和不锈钢板的坡口的钝边厚度为0mm-1mm。
5. 根据权利要求1-4任一所述的高耐候钢与不锈钢的焊接方法,其特征在于,还包括:
步骤5、对焊接完成后的高耐候钢板材进行喷丸处理。
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