[发明专利]一种清洗钻杆内外壁的一体化装置及方法无效
申请号: | 201310085200.7 | 申请日: | 2013-03-18 |
公开(公告)号: | CN103143536A | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 刘清友;易扬;莫丽;朱军凯;张羽丰 | 申请(专利权)人: | 西南石油大学 |
主分类号: | B08B9/023 | 分类号: | B08B9/023;B08B9/032;B08B13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 钻杆 外壁 一体化 装置 方法 | ||
1.一种清洗钻杆内外壁的一体化装置,其特征在于:所述清洗钻杆内外壁装置为一体化装置,可实现钻杆在同一工位同一时间段下内外壁的同时清洗工作,该装置由清洗隔离间(1)、滑动小车(17)、高压喷头(8、16)及配套高压管线(7)、轨道(19)、固定限位块(15、21)等辅助设施组成;所述固定限位块(15、21)上各自安置有一个无源接近开关(15-1、21-1)。
2.如权利要求1所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述承载钻杆轴向运动的滑动小车(17)具有一个底座(17),底座(17)上均布安装有三组承载钻杆的可调节高度的定位机构(12),该浮动定位机构(12)由一对支撑滚轮(12-1)、角接触球轴承(12-2)和支撑底座(12-3)组成,且所述底座(17)下设有电机驱动装置(20)和支撑板(22)。
3.如权利要求2所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述减速电机驱动装置(20)由驱动电机(20-2)、联轴器(20-1)和齿轮组合减速器(20-3)等组成,且驱动电机(20-2)可实现正反转。
4.如权利要求1所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述清洗隔离间(1)内部主要由内壁清洗装置、钻杆旋转驱动装置、外壁清洗装置及进料端自动门(6)构成,所述隔离间(1)的右端为进料端自动门(6),左端为内壁清洗高压泵配套管线(7)输送端,配套管线(7)连接高压水枪喷头(8)。
5.如权利要求1或4所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述内壁清洗装置由高压泵配套管线(7)、高压水枪喷头(8)、对中定位机构(13)等组成,所述对中定位机构(13)为一个可旋转连杆机构,右端与地基铰接,离右端约1/4处安装一个带有可控气囊的浮动底座(14),左端设置有一个带中间凹槽的滚轮(25)。
6.如权利要求1或4所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述钻杆旋转驱动装置由两个液压缸(4)、驱动电机(3)、V带轮(5)、摩擦轮(10)、活动平台(2)、安装板(23)及滚动轴承等组成,所述液压缸(4)固定连接在隔离间(1)顶部与活动平台(2)之间,驱动电机(3)安装在活动平台(2)上,所述驱动电机(3)主轴带动V带轮(5)旋转,由V带轮(5)的从动轮驱动活动平台(2)下方的摩擦轮(10)旋转。
7.如权利要求1或4所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置,其特征在于:所述外壁清洗装置由导轨(9)、滑块(24)、喷头(16)、高压泵配套软管等组成,导轨(9)安装位置在隔离间的一侧,高度与钻杆送进高度齐平,喷头(16)与滑块(9)为固定在一起,由外部驱动装置实现喷头(16)与滑块(24)在导轨(9)上的横向往复运动。
8.如权利要求1至7任一项所述的一种清洗钻杆内外壁一体化装置的实施方法,其特征在于它采用以下步骤来完成钻杆内外壁的清洗:
步骤1),将待清洗钻杆(11)由机械化流水线进料,安放于已事先调整好定位机构(12)的滑动小车(17)上,开启安装于滑动小车(17)上的电机驱动装置(20)开关,正转电机使滑动小车(17)前进;
步骤2),开启清洗隔离间(1)进料端的自动门(6),滑动小车(17)承载待清洗钻杆(11)进入隔离间(1),直至滑动小车(17)的前轮(18)接近安装在轨道(19)左端的固定限位块(15),此时,无源接近开关(15-1)给出“关闭”信号使电机驱动装置(20)自动停止驱动,使滑动小车(17)停在预定工位上;
步骤3),关闭清洗隔离间(1)进料端自动门(6),并启动钻杆旋转驱动装置,开启隔离间(1)顶部与活动平台(2)之间的两个液压缸(4),在活塞杆(4-2)的推力作用下钻杆旋转驱动装置整体下移,平移至适当距离使摩擦轮(10)接触待清洗钻杆(11)时停止,此时开启驱动电机(3)并带动V带轮(5)旋转,与V带轮(5)的从动轮同轴的摩擦轮(10)也一起旋转,靠摩擦力带动待清洗钻杆(11)整体平稳旋转;
步骤4),启动内、外壁清洗装置,开启带有可控气囊的浮动底座(14),靠气囊的膨胀带动连杆机构(13)绕铰链旋转至预定高度,支撑高压泵配套管线(7),配套管线(7)连同高压水枪喷头(8)输送至待清洗钻杆(11)内腔,打开外接高压柱塞泵提供高压水射流清洗内壁;同时,开启外壁清洗装置的驱动电机,带动滑块(24)和喷头(16)在导轨(9)上横向往复运动以清洗外壁;
步骤5),清洗内壁的高压水枪喷头(8)与清洗外壁的喷头(16)完成一次往复运动后,停止高压水射流的供给,并关闭驱动电机(3)使V带轮(5)驱动的摩擦轮(10)停止旋转,同时开启两个液压缸(4),在活塞杆(4-2)的升力作用下使钻杆旋转驱动装置整体上移至适当位置,使摩擦轮(10)与已清洗钻杆(11)分离;
步骤6),开启清洗隔离间(1)进料端的自动门(6),随后开启滑动小车(17)上的电机驱动装置(20)开关,反转电机,输送承载已清洗钻杆(11)的滑动小车(17)回到初始工位,即滑动小车(17)的后轮(18)接近安装在轨道(19)右端的固定限位块(21),此时,无源接近开关(21-1)给出“关闭”信号使电机驱动装置(20)停止工作,使滑动小车(17)停在初始工位;
步骤7),结合机械化流水线作业,将已清洗钻杆(11)下架上输送线,并将下一根待清洗钻杆(11)上架至滑动小车(17)上,重复步骤1)至7)的工作流程即可。
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