[发明专利]激光打印机用显影盒

说明书

技术领域

本发明涉及电子照相成像技术领域，特别是用于激光打印机的显影盒。

背景技术

以处理盒100为基本构成核心的激光打印机的成像过程是，见图1，感光鼓101表面由充电辊102均匀地充电。激光扫描器103向感光鼓101外圆柱面发射含有图像信息并且经过调制的激光束104，经激光束104照射后在感光鼓101的圆柱形表面形成其分布存有差异的静电荷分布图，亦即与待复制的图像对应的静电潜像。之后，自显影辊105传来的碳粉106之类的显影剂在经过出粉刀113调节层厚的状态下转而吸附在感光鼓101的圆柱形表面上，将前述静电潜像覆盖后，把其转换成可以肉眼观察的可视图像。随着感光鼓101的旋转，由碳粉106在感光鼓表面形成的可视图像换位至转印辊107所在的位置。经转印辊107所携带的转印电压的作用，将可视图像形式的碳粉转印至纸张等记录介质108的表面上，随后经加热辊111和加压辊112对记录介质108上的可视图像形式的碳粉进行加热加压后，使碳粉渗入到记录介质108的纤维层中，将碳粉形成的可视图像永久地固化于记录介质108上。前述感光鼓101上的可视图像在被转印辊107转印之后，附着于其上的残留碳粉109由废粉刮片110刮除至废粉收集仓中，感光鼓101表面经相应消电设备消除静电后恢复至无电无尘的备用状态。这样就完成了一个基本的成像工作流程。该流程反复循环运转的结果，就可以得到打印者所需要的图像。

对于上述处理盒100，不同的生产商会根据处理盒100各个构成部件的功能、使用寿命等，结合自己的研发模式制作出集成度不同的产品。例如，把承担显影功能的显影辊105和承担调节碳粉层厚功能的出粉刀113等部件集成为独立的显影盒。这种显影盒具有储藏显影剂并把显影剂输运到感光鼓101表面的功效。感光鼓101则预先配置于激光打印机中或者同其它部件另行组配成电子照相成像单元之后再配置于激光打印机中。

CN200410058936文献公开了一种自动检测安装在图像形成装置上的粉盒是否是为使用过的装置。其结构为一具有齿部的部分缺齿的检测齿轮，其不可逆地从不与搅拌架齿轮啮合的未使用过的位置通过与驱动齿轮啮合的驱动力传输位置移动到不与驱动齿轮啮合的使用过的位置，其中所述齿部在所述检测齿轮位于所述驱动力传输位置时才与所述检测齿轮啮合；检测齿轮其上设置有一与机器内相应被接触部件接触的接触部件，当显影盒安装到图像形成装置时，接触部件上的凸起接触被接触部件，以将检测齿轮从未使用过的位置移动到驱动力传输位置。这种显影盒，其检测机构中齿轮的受力部分即齿部及施力部分即凸起均设置在同一个检测齿轮上，使该检测齿轮成为易损部件，进而降低检测齿轮性能的稳定性。

发明内容

针对上述显影盒检测齿轮容易受损导致检测性能不稳定的问题，本发明目的在于提供一种在探测显影盒本身的新旧程度时其检测性能稳定、可靠的激光打印机用显影盒。

为达至上述发明目的，本发明开发了一种激光打印机用显影盒。它包括用来接受扭矩并将该扭矩传递给搅拌架的搅拌轮和激发机构。搅拌轮由端盖封罩在显影盒的仓体外壁上。激发机构包括变径轮、复位弹簧和滑块。变径轮和搅拌轮的轴向相互平行。变径轮具有直径互不相同且首尾相连的两段圆弧。两段圆弧中的大直径圆弧之沿自身圆周方向的一端与搅拌轮啮合。在变径轮之位于自身轴向一侧面朝端盖的横向端壁上，于其非圆心部位设置有沿变径轮轴向朝端盖一侧延伸的凸块。端盖对应于变径轮的部位被设置成同变径轮轴向之间呈倾斜相交关系的平面状倾斜壁。倾斜壁上设置有其相对于变径轮轴向的倾斜度与倾斜壁相对于变径轮轴向的倾斜度相同的滑槽。滑块可滑动地布置于滑槽中。复位弹簧把滑块压靠于滑槽邻近变径轮的一端。滑块背对变径轮的端头处于自由悬空状态。滑块邻近变径轮的端头位于凸块随变径轮进行圆周运动的前方并延伸到凸块在变径轮轴向上邻接变径轮的根部。 

前述激光打印机用显影盒，其大直径圆弧的圆周面上包覆有弹性胶圈。大直径圆弧之沿自身圆周方向的一端通过弹性胶圈与搅拌轮啮合。

前述激光打印机用显影盒，其复位弹簧固定于端盖面向变径轮的内壁上。

前述激光打印机用显影盒，其复位弹簧为扭簧。该扭簧的一个扭臂把滑块压靠于滑槽邻近变径轮的一端。