[发明专利]一种滤板焊接机的上平台组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种滤板焊接机的上平台组件，特别是一种加工效率高的滤板焊接机的上平台组件，属于焊接设备技术领域。

背景技术

滤板焊接机一般通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件；焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化；在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当达到一定的焊接时间和焊接深度之后，整个焊接过程完成。一般滤板焊接机的加热板为一块整板，加热时，加热板从工件的一侧进给，直到加热板覆盖整个焊接表面；因此，当焊接面积较大时，加热板的行程随之增大，加工效率则会降低。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种加工效率高的滤板焊接机的上平台组件。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种滤板焊接机的上平台组件，包含上平台、左气缸、右气缸、上平台导轨、热板架、加热板、上模真空吸附装置；所述左气缸、右气缸和上平台导轨沿左右方向相互平行地设置在上平台上，左气缸与右气缸的方向相反；所述热板架有2个，2个热板架可滑动地设置在上平台导轨上，2个热板架分别与左气缸和右气缸的杆部相连；所述加热板有2个，2个加热板分别设置在2个热板架上；所述加热板可在热板架上沿竖直方向滑动，相邻的加热板与热板架之间沿竖直方向设置有热板气缸；所述上模真空吸附装置包含直线导柱和上模真空吸附板；所述直线导柱竖直地设置在上平台上；所述上模真空吸附板设置在直线导柱的下端，位于上平台中部的位置上。

优选的，所述上模真空吸附板的下侧设置有模具限位块。

优选的，所述加热板的上侧和下侧均设置有加热板限位块。

优选的，所述直线导柱上设置有编码器；所述上模真空吸附板上设置有反馈齿条；所述编码器的旋转轴上设置有反馈齿轮；所述反馈齿轮与反馈齿条相啮合；所述编码器将上模真空吸附板的位移量转化为电信号。

优选的，所述上平台与直线导柱之间设置有竖直的连接杆。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的滤板焊接机的上平台组件，用于焊接材质较硬的焊接件，焊接件的上模通过真空吸附的方式固定在上模真空吸附板上，牢固可靠，不会产生偏移；加工时，左右两块加热板同时向焊接空间移动，实现快速进给，提高了焊接机的工作效率；结构简单、操作方便，非常适用于现代焊接的生产加工。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明的一种滤板焊接机的上平台组件的立体结构示意图；

附图2为本发明的一种滤板焊接机的上平台组件的局部放大图；

其中：1、上平台；2、左气缸；3、右气缸；4、热板架；5、加热板；6、热板气缸；7、直线导柱；8、上模真空吸附板；9、模具限位块；10、加热板限位块；11、编码器；12、反馈齿条；13、反馈齿轮；14、连接杆。  

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

附图1为本发明所述的一种滤板焊接机的上平台组件，包含上平台1、左气缸2、右气缸3、上平台导轨（未示出）、热板架4、加热板5、上模真空吸附装置；所述左气缸2、右气缸3和上平台导轨（未示出）沿左右方向相互平行地设置在上平台1的下侧，左气缸2与右气缸3的方向相反；所述热板架4有2个，2个热板架4可滑动地设置在上平台导轨（未示出）上，2个热板架4分别与左气缸2和右气缸3的杆部相连；所述加热板5有2个，2个加热板5分别设置在2个热板架4上；相邻的加热板5和热板架4之间沿竖直方向设置有热板气缸6，所述加热板5可由热板气缸6带动在热板架4上沿竖直方向滑动；所述加热板5的上侧和下侧均设置有2个加热板限位块10；所述上模真空吸附装置包含直线导柱7和上模真空吸附板8；所述直线导柱7竖直地设置在上平台1上；所述上平台1与直线导柱7之间设置有竖直的连接杆14；所述上模真空吸附板8设置在直线导柱7的下端，位于上平台1中部的位置上；所述上模真空吸附板8的下侧的四个角上均设置有模具限位块9。

如图2所示，所述直线导柱7上设置有编码器11；所述上模真空吸附板8上设置有反馈齿条12；所述编码器11的旋转轴上设置有反馈齿轮13；所述反馈齿轮13与反馈齿条12相啮合；所述编码器11将上模真空吸附板8的位移量转化为电信号。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：