[发明专利]电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料及其制备方法无效
申请号: | 201310084046.1 | 申请日: | 2013-03-16 |
公开(公告)号: | CN103205034A | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 冯显安;冯显根;冯显智;周光玉;施家斌;姚天新;姚健骏 | 申请(专利权)人: | 安徽华津电缆集团有限公司 |
主分类号: | C08L9/02 | 分类号: | C08L9/02;C08L27/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;H01B3/28;H01B3/44;H01B7/17 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238300 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电线电缆 用丁腈 pvc 复合物 弹性体 绝缘 料及 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种电线电缆用绝缘料,具体涉及一种电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料及其制备方法。
背景技术
随着现代行业的不断发展,各种现代电器设施(如通讯设施、电梯、音响电话、机车引接线等)用电线电缆对各方面的要求也越来越高。其中绝缘料性能的优劣直接影响电线电缆的质量、加工效率、应用范围。普通PVC电缆料由于含有大量氯元素,燃烧时会散发出大量浓烟会让人窒息,影响能见度,并产生一些致癌物质和HCl气体,对环境造成严重危害。普通PVC绝缘料还存在着耐酸碱,耐热油,耐有机溶剂性能较差等缺点,在所述特定环境中容易出现破损和开裂。丁腈橡胶因分子中带有极性腈基而具有优越的耐油、耐溶剂性能,因此以丁腈橡胶为主要改性剂的丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料应运而生。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料及其制备方法,达到耐油、耐热、柔软、耐溶剂、耐寒及低烟等综合性能。
本发明采用的技术方案如下:
电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料,其中各成分及其重量份为:
丁腈橡胶100-120
PVC树脂30-40
促进剂TMTD 2-3
促进剂DM 1-2
防老剂D 1-2
防老剂MB 2-3
石蜡6-8
氧化锌8-12
硬脂酸1-1.5
DOP 10-15
混气炭黑 2-4
沉淀白炭黑30-40
改性纳米碳酸钙50-60。
优选地,电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料,其中各成分及其重量份为:
丁腈橡胶100
PVC树脂30
促进剂TMTD 3
促进剂DM 1
防老剂D 2
防老剂MB 2
石蜡6
氧化锌10
硬脂酸1.2
DOP 10
混气炭黑 2
沉淀白炭黑30
改性纳米碳酸钙53。
所述的改性纳米碳酸钙由以下方法制得:将纳米碳酸钙粉料加入高速捏合机中,加热至110-120℃,加入相当于粉料重量2-3%的钛酸酯偶联剂NDZ-105、3-4%的硬脂酸钠和4-6%的椰子油,在300-500r/min的转速下搅拌20-30min,然后在60-70℃下烘干,粉碎过100-150目筛即可。
电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料的制备方法,包括以下步骤:
(1)将丁腈橡胶加入螺杆双挤出机中,挤出机熔融段温度控制在120-150℃,待其成为熔融状态时,加入改性纳米碳酸钙,在400-600r/min的转速下熔融共混10-20min,然后挤出造粒,即得丁腈橡胶包覆改性纳米碳酸钙颗粒;
(2)将上述制得的丁腈橡胶包覆改性纳米碳酸钙颗粒与PVC树脂、防老剂投入密炼机中,混炼3-4min后加入混气炭黑、沉淀白炭黑、硬脂酸和石蜡继续混炼5-6min,最后加入余下各种助剂混炼2-3min, 密炼机转速150-200r/min, 温度控制在80-95℃;
(3)将密炼后得到的混和料经双锥剪切输送入螺杆挤出机挤出加工,挤出时的机身温度为140±10℃,机头温度为110±10℃,挤出后在平板硫化机上进行硫化,在145-165℃下热压8-10min,常温冷压4-6min,硫化压力6-10MPa,出线速度为12-15m/min。
本发明的有益效果:
本发明通过对纳米碳酸钙进行表面改性,可降低颗粒的表面能,避免颗粒间发生团聚,并改善纳米碳酸钙在丁腈橡胶中的分散性,显著提高纳米碳酸钙颗粒与丁腈橡胶的相容性,从而提高丁腈橡胶的力学性能。本发明生产出来的绝缘料不仅具有优良的机械物理性能、绝缘性能,而且同时还具有良好的耐高低温性、耐油、耐溶剂、耐磨性、耐臭氧、耐老化等优点,经久耐用,环保无污染,完全能够满足现代电线电缆的要求。
具体实施方式
电线电缆用丁腈-PVC复合物弹性体绝缘料,其中各成分及其重量份为: 丁腈橡胶100份
PVC树脂30份
促进剂TMTD 3份
促进剂DM 1份
防老剂D 2份
防老剂MB 2份
石蜡6份
氧化锌10份
硬脂酸1.2份
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