[发明专利]层压装置和层压方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种层压装置和一种层压方法，更具体地说，涉及能够在具有诸如不规则区域或不规则尺寸等不规则标准的真皮、织物、人造革或类似物上进行层压的层压装置和层压方法。

背景技术

一般来说，层压指的是通过使用粘合树脂和热将相同类型或不同类型的纸、膜、织物或类似物层叠起来。

韩国专利公开No.1996-0017143批露了“a method of manufacturing a sheet cover for vehicles(一种车辆用片材罩的制造方法)”。

这里，将热的熔化物涂敷在海绵上并进行干燥，然后在加热炉中与经过切割得到的真皮一起被加压以粘合。

韩国实用新型登记No.20-0346633批露了“a laminating apparatus for a vehicle sheet（一种用于车辆片材的层压装置）”。

这里，当海绵的表面被气体火焰熔化时，该表面变成液化的粘合剂，并通过将一对辊压到织物或人造革的背面来将海绵粘附到该织物或该人造革上。

当在具有规则标准（即规则尺寸和区域）的诸如织物或人造革等材料上进行层压时，这种技术可以容易地实施。

然而，当在具有不规则标准(尺寸、区域等)的诸如真皮等材料上进行层压时，很难选择性地仅在真皮上进行层压。换句话说，熔化的海绵会粘附到放置有辊或真皮的传送带的无皮区域，这样，不能连续进行层压操作，除非把已粘附的海绵清除掉。

因此，已经被切割成与待层压的真皮一样的形状的海绵与该真皮重叠，然后通过缝纫该海绵的边缘将该海绵粘附到真皮上。

当根据上述技术进行层压时，由于皮革和海绵具有不同的伸长率和复原率，因此它们二者可能彼此分隔开，并且由于起皱、表皮损伤或类似原因，皮革的质量可能被破坏。

此外，由于真皮的形状和区域是不规则的，因此要花费很多时间和精力来按照与真皮一样的形状切割并缝纫海绵，于是全部操作变得糟糕。

因此，曾经公开了通过将真皮切割成特定尺寸来进行层压然后将切割得到的真皮连接起来的技术。

然而，此时，通过切割操作而丢弃的真皮的量很大，因而增加了生产成本。

此外，也需要单独的装置在具有不规则标准的材料上和具有规则标准的材料上进行层压。

发明内容

技术问题

本发明提供一种能够在具有不规则标准(包括不规则区域或不规则尺寸)的真皮、织物、人造革或类似物上进行层压的层压装置和层压方法。

本发明还提供一种能够在层压操作过程中防止被热熔化的海绵粘附到层压辊上的层压装置和层压方法。

本发明也提供一种能够在具有不规则标准的材料上和具有规则标准的材料上进行层压的层压装置和层压方法。

解决方案

根据本发明的一个方面，提供了一种层压装置，其包括：传送带，在所述传送带中形成有多个第一通孔；衬纸供给单元，所述衬纸供给单元包括用于供给衬纸的衬纸供给辊和用于回收所述衬纸的衬纸回收辊，并且所述衬纸供给单元将所述衬纸放置在所述传送带上；抽吸单元，所述抽吸单元通过所述多个第一通孔吸入空气；以及海绵供给单元，所述海绵供给单元将海绵供给至所述传送带上的操作对象。在该层压装置中，待层压的所述操作对象被放置在所述衬纸上。

所述衬纸可以是包含多个第二通孔的无纺布或聚氯乙烯绝缘带（vinyl tape）。

所述多个第二通孔的直径可以小于所述多个第一通孔的直径。

所述多个第二通孔之间的间距可以小于所述多个第一通孔之间的间距。

所述抽吸单元可以包括：空气进气风扇；电机，所述电机使所述空气进气风扇运转；以及料斗（hopper），所述料斗紧密地设置至所述传送带的底表面，以使得通过所述空气进气风扇容易地执行空气进气。

所述料斗的入口的宽度可以相当于所述传送带的宽度。

所述海绵供给单元可以包括：海绵供给辊，所述海绵供给辊供给所述海绵并回收已使用过的所述海绵；加热单元，所述加热单元向所述海绵供热，以使得所述海绵的表面熔化；以及加压辊，所述加压辊将具有熔化的所述表面的所述海绵粘附到所述操作对象上。

可以通过所述衬纸回收辊回收所供给的海绵。