[发明专利]自清洁灰浆泵送系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种施工装置，尤其是灰浆泵送装置，属于施工技术领域。 

背景技术

目前，碾压混凝土坝技术以其机械化程度高、工期短、投资省等优点，在世界范围内水利水电大坝施工中得到了广泛的应用。变态混凝土一般与碾压混凝土相伴随，且变态混凝土对碾压混凝土坝的防渗、耐久及美观等方面发挥了巨大的作用。在变态混凝土施工中，不仅要求注浆准确均匀，而且要求振捣密实。但目前工程界主要靠人工洒浆、浆液表面自然渗透的施工方式，变态混凝土施工中普遍存在加浆不均匀、浆料浪费、浆液表面自然渗透慢、振捣时间长、施工质量难以保证、施工效率低等问题。工程界迫切需要研制一种变态混凝土快速施工的注浆设备。然而，由于变态混凝土浆液易沉淀、凝固快，注浆设备中的管阀容易被堵塞，解决管阀堵塞的问题是关键。 

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种自清洁灰浆泵送系统。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：自清洁灰浆泵送系统，包括机架、浆液箱、搅拌机、转子泵和马达，还包括清洗水箱；浆液箱下部的出浆管经出浆阀、出浆三通与转子泵连接；转子泵出口经泵三通、送浆管、输浆三通、回浆阀到浆液箱的回浆孔；出浆三通、泵三通的分支经各自管道与清洗水箱底部连接；输浆三通的分支经送浆阀到输浆管；浆液箱侧面下部设有排空阀；浆液箱盖上设有加浆孔，清洗水箱盖上设有加水孔。 

本发明的有益效果是，集输浆功能和清洗功能于一体，结构紧凑，操作灵活，能有效防止浆液沉淀堵管，工作可靠。既可实现变态混凝土浆液输送，又可实现对管路和阀件的清洗。 

附图说明

图1是本发明总体结构示意图； 

图2是图1的俯视图。 

图中零部件及编号： 

1—浆液箱，2—搅拌机，3—转子泵，4—马达，5—清洗水箱， 

6—出浆三通，7—出浆阀，8—出浆管，9—泵三通，11—送浆管， 

14—输浆三通，15—回浆阀，17—洗管阀，19—洗箱阀，21—浆液箱盖， 

22—清洗水箱盖，23—排空阀，24—机架，25—送浆阀，26—加浆孔， 

27—加水孔，28—输浆管，29—回浆孔。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。 

参见图1—2，自清洁灰浆泵送系统，包括机架24、浆液箱1、搅拌机2、转子泵3和马达4，还包括清洗水箱5；浆液箱1下部的出浆管8经出浆阀7、出浆三通6与转子泵3连接；转子泵3出口经泵三通9、送浆管11、输浆三通14、回浆阀15到浆液箱1的回浆孔29；出浆三通6、泵三通9的分支经各自管道与清洗水箱5底部连接；输浆三通14的分支经送浆阀25到输浆管28；浆液箱1侧面下部设有排空阀23；浆液箱盖21上设有加浆孔26，清洗水箱盖22上设有加水孔27。 

浆液箱1由钢板焊接而成，上端设置有搅拌机2、浆液箱盖21、加浆孔26、回浆孔29；下方左右两侧设有出浆孔。 

搅拌机2由液压马达、联接套筒、推力轴承、轴承座、轴、叶片、联接螺钉和防摆套筒组成。 

转子泵3由马达4驱动，可正反转。 

清洗水箱5由钢板焊接而成，上端设置有清洗水箱盖22、加水孔27；底部设有两个出水孔。 

浆液箱1和清洗水箱5做成一体，上部位于同一平面，底部高度不同，浆液箱1底部较和清洗水箱5底部低。 

转子泵3通过联轴器与马达4装配在一起，位于清洗水箱5下方，安装在机架24上。 

转子泵3一侧依次通过出浆三通6、出浆阀7、出浆管8与浆液箱1出浆孔连通。转子泵3另一侧依次通过泵三通9、送浆管11、输浆三通14、回浆阀15与浆液箱1上端回浆孔连通。 

转子泵3一侧依次通过出浆三通6、洗管阀17、与清洗水箱5底部的一个出水孔连通。转子泵3另一侧依次通过泵三通9、洗箱阀19与清洗水箱5底部的另一个出水孔连通。排空阀23装在浆液箱1底部外侧。送浆阀25接在输浆 三通14上，用于控制输浆。 

本发明通过转子泵控制和管阀操作，既可实现变态混凝土输浆，又可实现管阀的清洗。工作过程如下： 

出浆阀7、送浆阀25打开，其余阀关闭，转子泵3由马达4驱动正转，往输浆管28送浆。 

出浆阀7和回浆阀15打开，其余阀关闭，转子泵3由马达4驱动正转，浆液循环流动，防止浆液沉淀。 

洗管阀17和送浆阀25打开，其余阀关闭，转子泵3由马达4驱动正转，往输浆管28送水，清洗管阀。