[发明专利]钢丝等温热处理的新技术

权利要求书

1.本发明的特征在于将钢丝的等温热处理分解为三个阶段，分别在不同的装置中完成：

已加热到900℃左右奥氏体化的钢丝，进入由水或水的碱、盐或聚合物的溶液中快速冷却，形成过冷奥氏体；

这种冷却是可控的，当钢丝冷却到设定的温度如550℃左右索氏体等温转变区时，钢丝走出冷却液槽冷却停止，钢丝的冷却温度可以控制在设定的温度范围内；

已经在水或水溶液中快速冷却到索氏体转变区550℃左右的钢丝进入均温室，在均温室内钢丝的心部和表面温度达到均匀一致，并保持过冷奥氏体的钢丝温度恒定；

心部和表面温度均匀的钢丝进入等温室中完成过冷奥氏体向索氏体的等温转变，等温室的温度，长度根据钢丝的成份、走速设定。

2.根据权利1的要求，所述的冷却槽中设有转向轮，已经加热900℃左右的钢丝进入冷却液槽后，经转向轮向液面走出：转向轮设置在气缸的活塞杆上；转向轮在冷却液中的深度，由活塞杆的升降来调控，以此调控在冷却液中的长度；通过调控钢丝在冷却液槽的长度来调控冷却时间，由此调控钢丝的冷却温度，从而调控过冷奥氏体的过冷度。

3.根据权利1的要求，钢丝走出冷却槽后，进入均温室，在均温室内，喷射由水和压缩空气混合的水雾，水雾中水和压缩空气的比例是自动调节的。

4.根据权利1的要求，钢丝在均温室内保持恒定的过冷奥氏体温度，同时心部和表面的温度达到均匀一致。

5.根据权利2的要求，钢丝在冷却液中冷却后离开冷却液时设置红外测温仪，红外测温仪测定钢丝冷却后的温度，红外测温仪与自控系统PID相联，红外测温仪测得的冷却后的钢丝温度讯号，输入PID系统，操作气缸的电动阀门，根据设定的过冷奥氏体温度，操作活塞杆的升降，调控活塞杆端部转向轮在冷却液槽中的深度，以此自动调控钢丝的冷却温度。

6.根据权利3的要求，在均温室的出口处设置红外测温仪测定钢丝均温后的温度，红外测温仪与自动系统PID相联，红外仪测得的钢丝经均温室后的温度讯号，输入PID系统，操作水和压缩空气的比例，调控水雾的冷却能力，使钢丝在均温室内保持恒定的过冷奥氏体温度，心部和表面温度均匀。

7.根据权利1的要求，保温室的温度保持在过冷奥氏体向索氏体等温转变的温度区间，由测温仪与PID组成自控系统调控温度。

8.根据权利1的要求，过冷奥氏体的冷却介质是水及水的碱、盐或聚合物的溶液。

9.本发明可以用于贝氏体的等温热处理。