[发明专利]一种极薄规格超高强度钢板的生产方法

权利要求书

1.一种极薄规格超高强度钢板的生产方法，其特征是：钢的化学成分含量按重量的百分比为C 0.12～0.15%；Si 0.0～0.10%；Mn 0.9～1.3%；P ≤0.0015%；S ≤0.008%；Ni 0.35～0.60%；Cr 0.15～0.30%；Mo 0.25～0.40%；Ti 0.008～0.035%；Al 0.030～0.050%，其余为铁及不可避免的杂质，按如下步骤加工成厚度为3-10mm的极薄规格超高强度的钢板：

（1）采用铁水脱硫技术、转炉顶复合吹炼技术和真空处理技术对钢水进行纯净化处理，使钢水的化学成分含量达到以上要求；

（2）将纯净化后的钢水经过Ca处理后采用全程保护浇注工艺浇注成厚度为135-150mm的连铸钢坯；

（3）对连铸坯堆垛缓冷48小时以上，采用ASP热连轧成型工艺热轧成厚度3-10mm的板卷；其中控制连铸坯的加热温度为1200-1250°C，以保证终轧温度≥890°C；采用间断开启的层流冷却方式对钢板进行冷却；经过卷取机将轧后钢板卷成板卷，控制卷曲温度为600-650°C；

（4）热轧卷在开平线上开卷、矫平、剪切成要求长度尺寸的热轧基板；

（5）热轧基板经过两次淬火+回火热处理工艺，在无氧化辊底式炉内一次加热温度880-890℃，保温时间1.5min/mm+10min，出炉后水淬至室温；二次加热温度820-850℃，保温时间1.5min/mm+10min，出炉后水淬至室温；回火加热温度450-600℃，保温时间2.5-3min/mm+10min后即成成品。

2.根据权利要求1所述的极薄规格超高强度钢板的生产方法，其特征是：钢的化学成分的碳当量CEN(%)=C+f(C){Si/24+Mn/6+Cu/15+Ni/20+(Cr+Mo+Nb+V)/5}≤0.40，其中f(C)=0.5+0.25tanh{20(C-0.12)}。

3.根据权利要求1所述的极薄规格超高强度钢板的生产方法，其特征是：在轧钢过程中保证粗轧每道次压下率≥20%，累计压下率≥70%，粗轧结束温度≥1100℃，快速精轧开轧温度≥1000℃，中间道次压下率≥20%，最后两道次压下率≥10%，终轧温度≥890℃。